Свяжитесь с Чжоусяном
По данным EMEA, мировой рынок роботизированной сварки оценивается в $9,15 млрд в 2025 году и, по прогнозам, достигнет $20,69 млрд в 2032 году, при этом среднегодовой темп роста составит 12,7%, что будет обусловлено быстрым внедрением в Северной Америке и регионе EMEA Исследования рынка союзников. С Всемирный доклад по робототехнике IFR 2024 ссылаясь на новый рекорд в более чем 541 000 установок промышленных роботов за один год, автоматизация сварки больше не является исключительной функцией для автопроизводителей. — это базовое требование для любого производственного цеха, стремящегося оставаться конкурентоспособным.
Выбор правильного производителя сварочных роботов более важен, чем покупка машины. он влияет на качество сварных швов, затраты на закупку инструментов и запасных частей в долгосрочной перспективе, доступ к сообществу интеграторов и будущее послепродажное обслуживание. неправильный выбор здесь может препятствовать повышению производительности в течение многих лет.
Это руководство входит в число 15 лучших сварочный робот производители в 2026 году на основе портфеля продуктов, глобального присутствия, опыта сварки и послужного списка. Для каждой компании вы найдете дату основания, краткое введение, их продукты для сварочных роботов, честные плюсы и минусы, а также прямую ссылку на их домашнюю страницу.
Это обновленный список на 2026 год, отражающий новейшие передовые роботизированные сварочные системы и рыночные входы. поскольку сварочные роботы станут умнее с искусственным интеллектом и адаптивным управлением, выбор сварочных роботов, которые вы производите, теперь фиксирует вас на 10-15 лет работы.
15 лучших производителей сварочных роботов (2026)
1. Чжоусян
Основано: 1991 | Штаб-квартира: Уси, Китай | Сотрудники: 500+
Уси Чжоусян Полный комплект сварочного оборудования Co., Ltd. является высокотехнологичным предприятием, которое объединяет НИОКР, производство, и международную торговлю на производственной площади 160 000 м2, расстояние примерно 100 км от Шанхая, с более чем 30-летним опытом в производстве стальных конструкций, Чжоусян заработал репутацию, предоставляя роботизированные сварочные решения под ключ, которые сбалансируют качество сварки с конкурентоспособными ценами. сертифицирован ISO 9001, Чжоусян экспортирует на рынки, включая Европу, Америку, Юго-Восточную Азию, и Ближний Восток, обслуживая сектора, включая строительство стали и изготовление ядерных судов.
Основная продукция сварочного робота:
- Сварочный робот типа наземного рельса (оснащен швоискателем и работает без обучения)
- Робот для сварки консольного типа
- Робот сварки портального типа для больших ячеек структурного сварного шва
- сварочный робот AGV (автоматизированный управляемый автомобиль)
- Н-лучевые роботы-рабочие станции сварщиков — интегрированные роботизированные сварочные системы для стальных конструкций
- 6/8-осевые сверхпрочные стальные конструкции автоматические сварочные роботы
Преимущества:
- Сварочные камеры с ценами на роботов от $7,500 до $250,000 — один из самых экономичных вариантов в списке, предлагающий исключительную ценность по сравнению с японскими и европейскими конкурентами
- Полные решения "под ключ" для линий по производству стальных конструкций, включая Н-образную балку, коробчатую балку и интеллектуальные сварочные рабочие элементы
- Специальная научно-исследовательская и техническая команда с более чем 100 специалистами для настройки сварочных решений
Недостатки:
- Признание бренда на западном рынке все еще развивается по сравнению с признанными японскими и европейскими именами
- За пределами Азии сеть сторонних интеграторов не так развита, как FANUC или ABB
Официальный сайт: https://zxweldingrobot.com/
💡 Совет профессионалов
Основываясь на нашем опыте модернизации более 1000 цехов по производству стали по всему миру, доминирующим элементом, влияющим на рентабельность инвестиций, является не сама рука робота, а общая конфигурация сварочной рабочей станции. Уточненное соответствие между позиционером, датчиком отслеживания шва и установкой подачи проволоки превзойдет возможности высококлассного робота, установленного на неоптимальном приспособлении.
2. ФАНУК
Основано: 1956 | Штаб-квартира: Осино, Япония | Специальность: Автоматизация завода + Робототехника
Корпорация FANUC является самым известным в мире производителем промышленных роботов, на сегодняшний день произведено более 400 000 роботов FANUC. Когда-то она была частью Fujitsu, как подразделение, производящее системы числового программного управления, прежде чем в 1972 году она стала независимой организацией и взяла на себя операции в системах с ЧПУ, серводвигателях, лазерном оборудовании и комплексных роботизированных сварочных решениях. Их серия роботов для дуговой сварки ARC Mate и серия роботов для точечной сварки R-2000 являются одними из наиболее широко используемых платформ автоматизации сварки на автомобильных и общих заводах по производству по всему миру.
Состав робота для сварки сердечников:
- ARC Mate 50iD/100iD/120iD (роботы для сварки компактной дугой, интегрированная маршрутизация кабеля горелки)
- Р-2000iА/165F (точечная сварка, полезная нагрузка 165 кг, вылет 2650 мм)
- Полный ассортимент роботов для дуговой, точечной и лазерной сварки с полезной нагрузкой до 35 кг
Преимущества:
- Самый широкий в отрасли выбор сварочных роботов с защитой запястий IP67, а также гладкие поверхности рук, избегающие образования краски, брызг и других дополнительных материалов.
- Крупнейшая в мире сеть пожизненного обслуживания и поддержки, имеющаяся в вашем распоряжении.
- Исключительная надежность тока (excular taking resurgence) существовала в производстве сварочных элементов FANUC более 15 лет.
Недостатки:
- Цена премиум-класса (upmium price-point) затрудняет ассимиляцию с производственными цехами с низкими затратами, если не рассчитана стоимость владения.
- Интерфейс программирования FANUC включает в себя более высокую кривую обучения, но менее сложен, чем с новыми платформами коботов.
Официальный сайт: https://www.fanuc.co.jp/en/
3. АББ
Основано: 1988 | Штаб-квартира: Цюрих, Швейцария | Специальность: Электрификация + Автоматизация
Компания ABB была создана в результате консолидации в 1988 году шведской ASEA (основана в 1883 году) и швейцарской Brown Boveri (основана в 1891 году), создав международное инженерное предприятие, владеющее примерно 14% мирового рынка промышленных роботов. Компания ABB Robotics предоставляет один из самых широких спектров сварочных роботов, а также предварительно разработанные роботизированные сварочные элементы FlexArc, использующие ведущее в отрасли автономное программирование и моделирование RobotStudio.
Продукция робота для сварки ключей:
- IRB 1520ID/1660ID (специалисты по дуговой сварке с внутренней прокладкой кабеля)
- Серия IRB 6000/7000 (точечная сварка, полезная нагрузка 130 — 500+ кг)
- Роботизированные сварочные элементы FlexArc (модульные, предварительно разработанные системы сварочных элементов)
Преимущества:
- Точность пути с повторяемостью 0,02 мм (mmm) среди лучших в любом роботизированном применении дуговой сварки
- RobotStudio — мощное автономное программирование и симуляция.
- Доказанная надежность на протяжении поколения: 15-30-летние жизненные циклы.
Недостатки:
- Общая стоимость владения выше, чем у азиатских аналогов.
- Меньшее сообщество, специализирующееся на сварке, чем специализированные бренды автоматизации сварки, такие как OTC Daihen.
Официальный сайт: https://new.abb.com/products/robotics
4. КУКА
Основано: 1898 | Штаб-квартира: Аугсбург, Германия | Специальность: Роботизированные сварочные системы
КУКА АГ — который присутствует как нет. 1 в Европе для сварочных систем. в 1973 году она произвела самого раннего в мире промышленного робота с электрическим приводом, а именно KR FAMULUS, и поставила автоматизацию промышленной робототехнической системы с 1956 г. Новая китайская корпорация Midea Group приобрела бизнес, так как продолжает поставлять Volkswagen и BMW автоматизированные сварочные головки, и расширяется в сектор общей сборки, используя свою новую дуговую стандартизированную дуговую систему с сотовым уровнем.
Диапазон продуктов сварочного робота:
- KR CYBERTECH nano ARC (повторяемость 0,04 мм, вылет 1440-2010 мм)
- KR QUANTEC Series (90 — полезная нагрузка 300 кг для точечной сварки) (90 — 300 кг)
- arc cellerate (плановый запуск стандартизированной дуговой системы для заводов с высоким содержанием смеси и малым объемом производства в 2025 году).
- LBR iiwa (совместный робот для гибких сварочных работ)
Преимущества:
- Полое запястье диаметром 50 мм в KR CYBERTECH nano ARC уменьшает движение главной оси за более короткое время цикла
- Контроллер KR C5 с программным обеспечением KUKA.ArcTech Basic упрощает настройку сварочного процесса
- Глубокий опыт автомобильной сварки, охватывающий семь десятилетий
Недостатки:
- Владение Midea Group вызвало обеспокоенность у некоторых западных покупателей по поводу передачи технологий
- Дуговой сегмент составляет часть доли рынка, в отличие от систем, устанавливаемых FANUC или Yaskawa.
Официальный сайт: https://www.kuka.com/
5. Яскава/Мотоман
Основано: 1915 | Штаб-квартира: Китакюсю, Япония | Специальность: Серводвигатели + роботы для дуговой сварки
Корпорация Yaskawa Electric является ведущим мировым производителем промышленных роботов, продающих под шильдиком Motoman. имея за плечами столетие проектирования и производства серводвигателей, Yaskawa поставляет всем сварочным роботам технологию привода, которая разработана и производится собственными силами (явное преимущество в процессах дуговой сварки, где высокоуправляемая траектория горелки определяет качество сварных валиков Серия MOTOMAN AR, один из немногих роботов для дуговой сварки, объем горизонтального охвата которых превышает 3124 мм в стандартной системе, включает AR3120.
Основная продукция сварочного робота:
- серия MOTOMAN AR (дуговая сварка, горизонтальный вылет до 3124 мм)
- Серия MOTOMAN SP (точечная сварка, конструкция тонкого корпуса)
- MS165 /MS210 (точечная сварка следующего поколения 北20% быстрее, чем ES-серия)
- Weld4Me CE (сварочный элемент для небольших производственных цехов)
Преимущества:
- Внутреннее производство серводвигателей обеспечивает оптимальное качество валиков для дуговой сварки
- Моделирование MotoSim EG-VRC, интегрированное с Visual Components OLP, поддерживает автономное программирование
- AR3120 обеспечивает самый большой охват среди всех обычных роботов для дуговой сварки на рынке
Недостатки:
- Разработка существующей экосистемы программного обеспечения может быть несколько сложной задачей
- Цены на запчасти и услуги могут стать дорогостоящими за пределами Японии и Северной Америки
Официальный сайт: https://www.motoman.com/
6. Панасоник
Основано: 1918 | Штаб-квартира: Осака, Япония | Специальность: Интегрированный робот + источник сварочного питания
Робот и сварка Panasonic имеет более чем полувековой обучение и опыт дуговой сварки. “TAWERS” (The Arc Welding Robot System) органично сочетает в себе первый в мире интегрированный робот для дуговой сварки и источник питания. Разработанный, построенный, установленный и обслуживаемый собственными силами в качестве эксклюзивного поставщика с одним источником, Panasonic снизил сложность и задержки, связанные с координацией систем с несколькими поставщиками. контроллер G4 (ожидающий патента) может обеспечивать скорость оси на 27% быстрее, чем предыдущие конструкции, что еще больше сокращает время цикла.
Рекомендуемые продукты сварочных роботов:
- Система сварочных роботов TAWERS (тип термоядерного синтеза источника питания для сварки)
- Система контроллера G4 с сенсорным экраном обучает кулон
- Серия сварочных роботов TM (роботы нового поколения)
- Поддержка сварочных процессов MIG/MAG/TIG
Преимущества:
- Интеграция одного производителя: робот, контроллер, источник питания и факел
- программное обеспечение для автономного программирования DTPS и мгновенный удаленный мониторинг системы
- Сильный послужной список в области автомобильной сварки
Недостатки:
- Закрытая экосистема ограничивает гибкость использования сторонних сварочных аппаратов
- Ограниченная глобальная инфраструктура запчастей/услуг; не так обширно, как FANUC или ABB
Официальный сайт: https://connect.panasonic.com/en/products-services_welding
7. Безрецептурный Дайхен
Основано: 1919 | Штаб-квартира: Осака, Япония | Специальность: Роботы для дуговой сварки + синхроподача
Компания OTC Daihen, основанная в 1919 году как Osaka Transformer Company, обладает более чем столетним опытом работы со сварочными аппаратами и считается производителем роботов для дуговой сварки номер один в мире по поставляемым единицам. OTC DAIHEN добилась настоящей интеграции компонентов системы из одного источника, заботясь о проектировании, производстве, установке, обучении и поддержке.Уникальная технология Synchro-feed обеспечивает чрезвычайно чистые сварные швы с хорошей эффективностью; FD-VC4 сварочный кобот четко продвигается в пространство более простых в эксплуатации продуктов, не жертвуя при этом сварными швами промышленного уровня.
Известные продукты сварочного робота:
- Роботы для дуговой сварки серии FD
- FD-VC4 Co-Bot (сварочный кобот с производительностью промышленного уровня)
- Технология сварки с синхроподачей (дуговая сварка без брызг)
- Роботы точечной сварки и лазерной сварки
Преимущества:
- Интеграция компонентов системы с одним источником: проектирование, производство, установка, обучение операторов и послепродажная поддержка
- Технология синхроподачи обеспечивает сварные швы практически без брызг
- FD-VC4 Co-Bot позволяет небольшим магазинам получить доступ к роботизированной сварке промышленного качества
Недостатки:
- За пределами Японии узнаваемость бренда ниже, особенно на западных рынках
- Ограниченное портфолио несварочных роботов ограничивает использование многоцелевых объектов
Официальный сайт: https://www.daihen-usa.com/
8. Линкольн Электрик
Основано: 1895 | Штаб-квартира: Кливленд, Огайо, США | Специальность: Сварка расходных материалов + автоматизация
Компания Lincoln Electric работает с методами и оборудованием сварки с 1895 г, более 125 лет. быстрый международный рост с 2010 г. привел к росту организации за счет совместных предприятий и стратегических приобретений, включая Zeman (автоматическая сборка стальных балок) и Wolf Robotics. их роботизированные сварные элементы Fab-Pak Smart Modular готовы к работе всего за четыре недели и вскоре после этого будут введены в эксплуатацию.
Состав робота для сварки сердечников:
- Роботизированные сварочные системы Fab-Pak (стандартные ячейки, четырехнедельное время выполнения)
- Системы сборки и сварки стальных балок Zeman
- Роботизированная система сварки TopTIG TIG (запатентованная конструкция со сквозным соплом)
- Сварочная система Cooper Cobot для мелкосерийного производства
Преимущества:
- Более 125 лет опыта сварочной промышленности, а также запатентованные сварочные расходные материалы и оборудование
- Интегрированная сварочная система TopTIG может увеличить пропускную способность до 300% и вернуть инвестиции в течение восьми недель использования
- Большинство их систем Fab-Pak поставляются в течение четырех недель (один из самых быстрых сроков поставки в отрасли)
Недостатки:
- Их поставщики роботизированных рук (в основном FANUC) не разрабатывают и не производят оборудование собственными силами
- Премиальное ценообразование отражает подход полного решения
Официальный сайт: https://www.lincolnelectric.com/
9. Миллер Электрик/ITW
Основано: 1929 | Штаб-квартира: Эпплтон, Висконсин, США | Родитель: Инструментальный завод Иллинойса (ITW)
Компания Miller Electric из группы Illinois Tool Works впервые применила комбинацию источника питания/проводного фидера (Millermatic, 1971) и с тех пор работает над тем, чтобы сделать технологию роботизированной сварки проще Совсем недавно их для совместной роботизированной сварочной системы система Copilot стала самым низким барьером для автоматизации, который мы видели за последние годы: сварщики, не программирующие роботов, могут включать и выключать задания в один и тот же день.
Продукция сварочного робота:
- Система совместной сварки Miller Copilot (фиксированная столешница для повторяющейся сварки мелких деталей)
- Copilot Builder (гибкая тележка/настенная версия)
- Роботизированные сварочные системы PerformArc (при поддержке роботов Yaskawa Motoman)
- Программное обеспечение для автономного программирования на базе искусственного интеллекта IntelliPath
Преимущества:
- Система Miller Copilot: сварщики, не имеющие опыта работы с роботами, могут программировать работу за считанные минуты
- Программное обеспечение IntelliPath на базе искусственного интеллекта сокращает время настройки программирования
- Интегрированные системы обнаружения и видения столкновений для безопасного сотрудничества
Недостатки:
- Аппаратное обеспечение робота PerformArc приобретено у Yaskawa Motoman, а не построено Миллером
- Ограничено сваркой - автоматизация не имеет широкого набора промышленных робототехнических решений
Официальный сайт: https://www.millerwelds.com/
10. Фрониус
Основано: 1945 | Штаб-квартира: Петтенбах, Австрия | Специальность: Источники питания сварки + CMT
Fronius International, частная семейная австрийская компания с 37 международными дочерними компаниями, продает продукцию в более чем 60 странах. Fronius уже давно является лидером в области ранних инноваций, впервые внедрив процесс передачи холодного металла (CMT) в 2005 году и продолжая развивать его с помощью таких систем, как их высокоавтоматизированное решение для подачи проволоки, которое не только обеспечивает чрезвычайно стабильное качество сварки, но и выводит из процесса часть операторов.
Основная продукция сварочного робота:
- TPS/i Robotics (интеллектуальная сварочная система MIG/MAG, до 600А)
- iWave Автоматизированный (многопроцессный TIG/MIG/MAG, 300i/400i/500i)
- Технология сварки CMT (Cold Metal Transfer)
- Системы помощи WireSense, TouchSense, SeamTracking
- Платформа управления данными и аналитики WeldCube
Преимущества:
- Процесс CMT: сварка тонких материалов без брызг с наименьшим нагревом
- WireSense автоматизирует обнаружение зазора без дополнительных датчиков (сокращает затраты на установку)
- Аналитика WeldCube позволяет отслеживать производство в режиме реального времени и предотвращать ошибки
Недостатки:
- Fronius не производит роботизированное оружие (relies) для сторонней поддержки интеграции
- Премиальные цены как на сварочное оборудование, так и на расходные материалы
Официальный сайт: https://www.fronius.com/en/welding-technology
11. Комау
Основано: 1973 | Штаб-квартира: Турин, Италия | Специальность: Автомобильная сварка кузова
Компания по промышленной автоматизации Comau под эгидой Stellantis/Fiat насчитывает 3700 сотрудников в 12 мировых производственных и инновационных центрах. со временем они завоевали репутацию не только отличных специалистов по автомобильной сварке, но и благодаря способности переходить в новые области применения, такие как судостроение, электронная мобильность и возобновляемые источники энергии.
Продукция робота для сварки ключей:
- Серия Smart5 NJ (полезная нагрузка 16-290 кг, радиус действия до 2980 мм)
- Smart5 Arc4 (специалист по дуговой сварке полым запястьем)
- Серия NJ4 (точечная сварка для автомобильного производства)
- Серия Racer (высокоскоростные компактные роботы для сварочных работ быстрого цикла)
Преимущества:
- До 25% меньше энергопотребления, чем у других моделей, благодаря конструкции из легкого сплава
- Arc4 с полым запястьем: управление кабелями на запястье улучшает охват; Двухчастная клеевая оболочка корпуса
- Интерфейс Industry 4.0 для сбора и использования действенных данных
Недостатки:
- Потенциально менее привержены НИОКР, учитывая недавнюю приватизацию Комау
- Меньшая глобальная партнерская сеть, чем FANUC, ABB и KUKA
Официальный сайт: https://www.comau.com/
12. Кавасаки Робототехника
Основано: 1896 | Штаб-квартира: Кобе, Япония | Специальность: Тяжелая промышленность + дуговая сварка
Компания Kawasaki Heavy Industries привезла первых промышленных роботов в Японию в 1969 году, создав Kawasaki-Unimate 2000. Kawasaki применяет длительный промышленный опыт, включая миссии по производству самолетов, кораблей и мотоциклов на своих линиях дуговой сварки BA/BX и роботов для точечной сварки BT уже более 55 лет.
Диапазон продуктов сварочного робота:
- Серия BA/BX (роботы для дуговой сварки)
- Серия BT (роботы точечной сварки)
- Совместные сварочные роботы для рабочих станций человека и робота
Преимущества:
- Опыт межотраслевого производства (сектора включают аэрокосмическую, морскую, мотоциклетную)
- Исключительная надежность доказана в автомобилестроении, электронике и тяжелом производстве
- Использует для валидации собственных роботов Kawasaki на своих заводах в Японии
Недостатки:
- Робототехника представляет собой относительно небольшую линейку продуктов внутри конгломерата, который делает много других вещей. инвестиции могут быть менее последовательными
- Менее обширный ассортимент продукции для систем, специфичных для сварки
Официальный сайт: https://kawasakirobotics.com/
13. Универсальные роботы
Основано: 2005 | Штаб-квартира: Оденсе, Дания | Специальность: Совместные роботы (коботы)
Компания Universal Robots создала первый коммерческий рынок совместных роботов, и они продолжают доминировать на нем во всем мире Их легкие, простые в программировании коботы создали возможности роботизированной сварки для бесчисленных малых и средних магазинов, которые никогда не смогли бы оправдать традиционную промышленную автоматизацию сварки. Приложения сварки коботов увеличились более чем на 300% в 2021 году, а его открытая экосистема UR+, предлагающая более 400 сертифицированных периферийных устройств, позволяет сварщикам легко соединять UR-плечи с MIG, TIG и наборами лазерной сварки от нескольких партнеров.
Рекомендуемые продукты сварочных роботов:
- UR5e (полезная нагрузка 5 кг, вылет 850 мм (подходит для более легкой сварки)
- UR10e (полезная нагрузка 12,5 кг, вылет 1300 мм — подходит для обычных сварочных задач)
- UR20 (полезная нагрузка 20 кг, вылет 1750 мм — предназначена для сварки деталей большего размера)
- Экосистема сварки через партнеров UR+ (Hirebotics Beacon, Vectis Cobot Welding)
Преимущества:
- Самый низкий входной барьер: сварщики, не имеющие опыта работы с роботами, могут управлять системой в течение нескольких минут
- Общая стоимость часто составляет от 1/3 до 1/2 традиционной роботизированной сварочной автоматизации
- Открытая экосистема UR+ с более чем 400 сертифицированными сварочными периферийными устройствами и комплектами
Недостатки:
- Ограниченная полезная нагрузка и скорость — не подходит для точечной сварки тяжелых условий эксплуатации или сварки толстой пластиной
- Зависит от сторонних партнеров по сварочным источникам питания, факелам и технологическому программному обеспечению
Официальный сайт: https://www.universal-robots.com/
14. Хюндай Робототехника
Основано: 1984 | Штаб-квартира: Daegu, South Korea | Специальность: Heavy Industry + Shipyard Welding
HD Hyundai Robotics evolved from the robotics division of Hyundai Heavy Industries – the globe’s largest shipbuilder. Today it is South Korea’s top industrial robot manufacturer. Its welding robots serve industrial applications in automotive, shipbuilding, battery, and construction machinery manufacturing, and the company is also a leader in developing AI-powered humanoid welding robots for shipyards – prototype trials will be deployed between 2026 and 2027.
Известные продукты сварочного робота:
- HS Series (spot welding: HS160L, HS165D, HS180, HS220)
- HA Series (arc welding: HA006B, HA006L)
- Heavy-plate arc welding systems designed for shipbuilding
- AI humanoid welding robots (in development with Persona AI)
Преимущества:
- Proven across the most demanding heavy-duty welding environments, such as shipyards
- South Korea’s biggest industrial robot manufacturer able to provide full-service solutions from engineering to after-sales
- Pioneering AI humanoid welding robot development for shipyard automation
Недостатки:
- Compared to FANUC, ABB, and KUKA, less known outside of Asia in terms of brand and distribution
- Smaller software ecosystem and third-party integrator community globally
Официальный сайт: https://www.hd-hyundairobotics.com/
15. КЛООС
Основано: 1919 | Штаб-квартира: Haiger, Germany | Специальность: Single-Source Welding Systems
Founded by Carl Cloos in 1919, the CLOOS Group has become a German advanced welding technology specialist delivering robotic welding solutions to over 40 countries. What makes this company unique is its hands-on, all-in-one approach: CLOOS designs and produces everything from the welding power source to robot mechanics, controls, software, positioners, and laser sensors, creating a One-Firm Philosophy under the quality standards “Made in Germany”.
Продукция сварочного робота:
- QIROX Welding Robots (MIG/MAG and TIG welding)
- QINEO Welding Power Sources (multi-process capable)
- QIROX ExperT System (modular entry-level welding automation cells)
- QIROX Positioners and seam-tracking sensors
Преимущества:
- Single-source manufacturer that produces its own robot, power source, controller, positioners, software, and sensors
- “Made in Germany” quality rooted in more than a century of welding technology knowhow
- QIROX ExperT modular system provides a cost-effective first step for new robotic welding users
Недостатки:
- It’s now owned by China’s Estun Automation raising possible concern among end users of long-term corporate direction
- A smaller worldwide presence and service network than other major Japanese and Swiss robot makers
Официальный сайт: https://cloos-group.com/
Краткий обзор таблицы сравнения — Все 15 производителей
Here is a quick-reference overview of the essential facts across all leading welding robot manufacturers covered in this report. Use this chart to help make your final manufacturer shortlist before requesting quotes.
| Rank | Manufacturer | Country | Основан | Primary Strength | Лучший Для |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Чжоусян | China | 1991 | Steel structure turnkey systems | Cost-effective H-beam and structural steel welding |
| 2 | FANUC | Japan | 1956 | Widest robot range + global service | High-volume automotive and general fabrication |
| 3 | ABB | Switzerland | 1988 | Path accuracy + RobotStudio software | Precision-critical arc welding applications |
| 4 | KUKA | Germany | 1898 | European automotive welding leader | Automotive body-in-white and high-mix shops |
| 5 | Yaskawa / Motoman | Japan | 1915 | In-house servo motors + longest reach | Long-reach arc welding and heavy fabrication |
| 6 | Panasonic | Japan | 1918 | Integrated robot + power source | Shops wanting a single-vendor welding solution |
| 7 | OTC Daihen | Japan | 1919 | Synchro-feed spatter-free welding | Arc welding purity and weld quality |
| 8 | Lincoln Electric | USA | 1895 | Welding consumables + fast-ship cells | Rapid deployment of standard robotic weld cells |
| 9 | Miller Electric / ITW | USA | 1929 | Copilot cobot welding + AI programming | Small shops new to welding automation |
| 10 | Fronius | Austria | 1945 | CMT cold-transfer welding technology | Thin-material and dissimilar-metal welding |
| 11 | Comau | Italy | 1973 | Automotive body welding + low power use | Automotive OEM spot welding lines |
| 12 | Kawasaki Robotics | Japan | 1896 | Cross-industry manufacturing expertise | Heavy industry and diverse fabrication |
| 13 | Universal Robots | Denmark | 2005 | Collaborative robots + open ecosystem | SMEs and first-time welding automation adopters |
| 14 | Hyundai Robotics | South Korea | 1984 | Shipbuilding heavy-plate welding | Shipyard and heavy-plate fabrication |
| 15 | CLOOS | Germany | 1919 | Single-source Made in Germany systems | Buyers who want everything from one supplier |
Как выбрать подходящего производителя сварочных роботов для ваших нужд
In a field with fifteen credible welding robot manufacturers to test, you have to find your current production line and welding operations that best aligns with each company’s core areas of expertise. Here are the traits influencing your purchase decision.
Key Factors to Consider
- Budget reality – Entry-level co-bots from Universal or Miller Copilot begin at $50,000 installed. Ample industrial arc welding robot cells from FANUC or ABB operate at $100,000-$250,000, fully. A complete H-beam output line from a turnkey like Zhouxiang ranges from $50,000 to $500,000+ based on config. Match capital spend to your welding needs and payback expectation.
- Type of welding process – If you mainly run MIG/MAG arc welding on structural steel, consider manufacturers like Zhouxiang, Yaskawa Motoman or OTC Daihen for strong specialization. Thin-material or dissimilar-metal TIG welding does well with Fronius CMT technology. If spot welding’s the game for automotive, stick to KUKA & Comau. For laser welding, ABB & FANUC give most integrator options.
- Production volume versus mix – For large-volume low-mix, traditional industrial robots reign – FANUC, Yaskawa. For high-mix low-volume shops, cobots (Universal Robots) or quick change weld cell designs (KUKA arc cellerate, Lincoln Electric Fab-Pak).
- Support and integrator ecosystem after sales – For the world, FANUC & ABB have widest service network. For your region with poor robotics coverage and support, go for the manufacturer with good local presence, for greater ROI.
- Total cost of ownership – The purchase price of a robot weld cell is only 30-40% of ten-year cost; assume service contracts, spare parts, consumables, programming and skilled labor costs, and how well your system can be operated and maintained.
In short: evaluate each supplier of welding robots on cost-effectiveness over the full system lifecycle, not just purchase price.
“Through our 30-year experience selling welding automation to steel fabricators, most common regret we hear from buyers is not about the robot brand – it is about underestimating the importance of the fixture, the positioner, and the welding process parameters. A $15,000 robot arm on a well-engineered workstation will outperform a $60,000 arm on a poor setup.”
Инженерная команда – О
Keep in mind that many manufacturers like FANUC and KUKA also serve material handling, painting, and assembly — so choosing a platform that supports multiple welding types gives you room to grow.
Тенденции индустрии сварочных роботов, за которыми стоит следить в 2026 году
Welding automation is evolving rapidly. If you are setting up shop or expanding facilities, here are five developments that will determine the vendors and solutions that provide maximum value in the near term.
Deep learning enabled seam tracking and weld pattern adaptation – Vision and machine learning are changing how welding robots respond to part deviation. From Fronius (WireSense), Path Robotics (intelligent welding cells), to newer AI modules from FANUC & ABB, gap widths are detected and torch angles adjusted on the fly, without human control. According to the Международной федерации робототехники, AI-integrated welding systems are among the fastest-growing segments of the industrial robotics market.
Mainstreaming of cobots in welding – Cost of entry has plummeted. Over 300% growth of cobot welding cells from 2019-2022, led by Universal, OTC Daihen FD-VC4, Miller Copilot and KUKA’s LBR iiwa. Given the manual welding labor shortage, the Американское сварочное общество (AWS) projected a deficit of over 360,000 welders in the U.S. by 2027: collaborative robotics may be the realistic answer to keep your shop running.
Laser and hybrid welding adoption – Laser and laser-hybrid welding technologies are taking hold in automotive, aerospace, and EV battery fabrication. ABB, FANUC and Comau now provide integrated laser welding as a factory-installed option in their robotic welding portfolios, providing faster cycle times and narrower heat-affected zones than conventional arc welding.
Industry 4.0 and digital twins – In-line weld monitoring, predictive maintenance, and digital twin simulation are no longer optional innovations but required features of modern robotic systems. Fronius WeldCube, ABB RobotStudio, and KUKA’s KUKA.ArcTech platform all operate connected data ecosystems that trace every aspect of each weld, alert operators to problems so they don’t turn into scrap, and transfer data to production planning systems.
Regional supply chain diversification – Geopolitical realignment is urging companies to build manufacturing closer to customers. Yaskawa expanded U.S. facilities in 2025. ABB now partners with Volvo Cars on new European EV welding plants. Chinese suppliers like Zhouxiang are accelerating export shipments to serve customers seeking lower-cost alternatives with shorter lead times than dozens of Japanese or European firms.
Robotics and welding are no longer separate disciplines – a dedicated welding robotics industry has formed, with its own supply chains, trade shows like FABTECH and Schweissen & Schneiden, and certification programs for specific welding robot platforms.
Часто задаваемые вопросы
Q: Who is the largest welding robot manufacturer in the world?
FANUC is the overall world’s largest industrial robot manufacturer in terms of numbers with more than 400,000 robots produced; but in terms of arc welding only, OTC Daihen reports the highest output. Whether the “biggest” or “largest” can be referenced by total robot production output, arc welding specific robots, or total revenue from all markets worldwide is difficult; but in total industrial robot market share, FANUC, Yaskawa, and ABB are generally the top three from year to year.
Q: What is the average cost of a welding robot?
A single welding robot cell arm, depending on payload, reach and brand, runs between $25,000 and $80,000 in mature markets. A fully integrated robotic welding system – robot, welding power source, torch, positioner, safety fencing and controls, and integration – will often run $75,000 to $250,000. Entry level collaborative robotic welding cells can start under $50,000; large turnkey steel fabrication lines with multiple welding stations from Zhouxiang can range from $50,000 to over $500,000.
Q: Are collaborative welding robots as good as industrial welding robots?
Для самых требовательных больших объемов, тяжелых, высокоскоростных роботизированных сварок традиционные роботы от Yaskawa, FANUC или ABB намного превосходят системы совместной работы по времени цикла, полезной нагрузке и рабочему циклу, но для небольших объемов, легких материалов и сварочных работ, совместные роботы начального уровня от Universal Robots или OTC Daihen FD-VC4 могут обеспечить одинаково высокую целостность сварного шва за небольшую часть времени и денег. Такое сочетание размера детали, объема и времени цикла определит лучшее роботизированное решение для вашего применения.
Q: How long does it take to implement a robotic welding system?
Off-the-shelf pre-engineered weld cells – like Lincoln Electric Fab-Pak or KUKA arc cells – ship in 4-8 weeks and are operational days after arrival. Custom robotic welding cells with unique tooling, multi-station configurations, or integration into existing processes usually take 3-6 months from order to operation. Collaborative welding cells from Universal Robots or Miller Copilot can be up and running in minutes once unboxed for simple parts.
Q: Which welding robot manufacturer is best for small businesses?
For small fabricators, Universal Robots (cobot welding kits priced under $50,000), Miller Copilot (no experience needed to program), and Zhouxiang (cost-effective turnkey systems starting from $7,500) are the three most popular robotic solutions. They each take a distinct approach: Universal Robots offers maximum programmability through its open UR+ ecosystem, Miller emphasizes “drag and drop” programming, and Zhouxiang pushes prices to the lowest on complete steel-frame fabrication cells.
Вопрос: Какие виды сварки могут выполнять роботы?
Почти все различные методы сварки могут выполняться современными сварочными роботами: дуговая сварка газовым металлом/MIG/MAG, газовая вольфрамовая дуговая сварка/TIG, контактная сварка/точечная сварка, лазерная сварка, лазерная гибридная сварка, плазменно-дуговая сварка, сварка под фрикционной дугой, сварка трением с перемешиванием! Наиболее автоматизированными методами сварки являются: Газовая дуговая сварка/MIG/MAG для общего изготовления и стальных конструкций, а также точечная сварка с сопротивлением, более распространенная в автомобильном кузовостроении.
Готовы автоматизировать сварочное производство?
Solicit a free quotation from Zhouxiang— More than 30 years’ worth of welding automation experience, with 1000+ clients all over the world.
