Свяжитесь с Чжоусяном
Доверяется по всему миру
Рабочая станция для сварки одиночных роботов
Рабочая станция для сварки одного робота Автоматизированная сварочная система
Рабочая станция ZX-DW ЧЖОУСЯНА объединяет роботизированную сварочную систему без обучения с отслеживанием лазерного шва к пластинам с косынкой сварного шва, кронштейнам и опорам ребер — без программирования подвесок, без ручной регулировки горелки. один оператор запускает ячейку. Удобное и высокоточное решение, которое сводит к минимуму время простоя и доработку на полах для изготовления высоких смесей. Построен в Уси с 1991 года.
ИСО 9001
CE Марк
200+ патентов
40+ стран
33+
Года Производство
200+
Патенты сохранены
500+
Персонал и инженеры
160К
производственная база М²
40+
Обслуживаемые страны
Обзор продукта
Что такое сварочная рабочая станция с одним роботом?
ZX-DW - это компактная автономная роботизированная сварочная ячейка, предназначенная для эффективного изготовления небольших конструктивных деталей. Эта однороботная рабочая станция включает в себя роботизированную руку, источник питания, позиционер и систему управления, и все это в пределах небольшого отстоя 3×3 метров. Ключевой особенностью является система программирования без обучения, которая использует трехмерные модели САПР для автоматического создания сварочных программ. Это значительно сокращает время смены деталей с часов до нескольких минут, что делает ее экономически эффективным решением для магазинов, производящих большие объемы таких предметов, как кронштейны и опорные пластины.
6-осевая роботизированная рука
Конструкция с полым запястьем и встроенной кабельной маршрутизацией. три варианта корпуса (досягаемость 1440, 1840 или 2010 мм) в зависимости от размера детали. ±0,05 мм точность повторного позиционирования.
Источник сварочного питания
Цифровой инвертор Aotai или Megmeet, работающий на MIG/MAG. Работает с удлиненным факелом с водяным охлаждением TRM для непрерывной работы. Цифровые элементы управления поддерживают стабильные параметры дуги.
Позиционер заготовки
L-тип, P-тип или головка с хвостом (поворот соответствует геометрии вашей детали. Поворачивает заготовку, чтобы робот сваривал ее в оптимальной плоской ориентации для лучшего проникновения.
Видение и отслеживание пласта
Стандартный линейный лазерный сканер следует фактическому положению соединения. опционально Revopoint 3D Vision 2.0 выполняет предварительное сканирование сварки, чтобы исправить изменения размеров.
ZX-DW Сварка одной роботной станции — основные конфигурации
Три варианта кузова робота, три типа позиционера, два бренда источников питания. смешивайте и подбирайте в зависимости от ваших деталей и объема производства.
Варианты тела робота
MR10W-1440-D
10 кг полезной нагрузки, 1440 мм reach.Hollow-arm дизайн со встроенными сварочными кабелями.Наш самый популярный подбор для косынок пластины и кронштейны в стали изготовление (компактно) достаточно для плотных планов пола, достаточно быстро для работы высокого цикла. пыленепроницаемый и капельно-защищенный номинальный.
МР08-1840
8 кг полезной нагрузки, 1840 мм вылет Когда детали сидят дальше от базы робота или вы запускаете позиционер L-типа с более широким качанием — эта рука покрывает это дополнительное расстояние. то же самое полое запястье, только больший вылет. хорошо подходит для сельскохозяйственных скоб в сборе.
МР12-2010
12 кг полезной нагрузки, 2010 мм вылет Самая большая рука в линейке ZX-DW. Ручки более тяжелые факелы и более дальнобойная сварка на большей стороне того, что ячейка одной станции может управлять under-station опорные плиты, большие корбели, структурные узлы.
Типы позиционеров
Позиционер L-типа
Одноосное вращение для плоских деталей конструкции Нагрузки сверху, вращает заготовку, чтобы представить роботу все сварные швы Простая установка, минимальная занимаемая площадь Хороший дефолт для ластовичных пластин и реберных опор.
Позиционер P-типа
Более высокая емкость с возможностью наклона Для нерегулярных сборок, которые нуждаются как в повороте, так и в угловой регулировке во время цикла сварки Обрабатывает детали с большей геометрической сложностью.
Позиционер головы и хвоста
Двухточечный зажим с полным поворотом на 360°. создан для трубчатых рам, трубных узлов и удлиненных деталей, которым необходим доступ к сварному шву по окружности. Мебельная промышленность и промышленность HVAC активно используют эту конфигурацию.
Модель робота ZX-DW и селектор позиционера
Ответ 4 вопросы о ваших деталях и производстве. мы рекомендуем лучшую конфигурацию ZX-DW.
Спецификации рабочей станции для сварки одним роботом ZX-DW
Реальные числа от реальных машин. ничего не оценивается, ничего не округляется.высокая точность повторения точности по всем вариантам тела робота подтвердил один из очень немногих роботизированная сварочная рабочая станция решения на рынке, которые поставляются с программированием без обучения из коробки.
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| 01. Производительность и мощность | |
| Модель оборудования | ZX-DW |
| Точность повторения позиционирования | ±0,05 мм |
| Максимальный рабочий диапазон | 2,0 × 1,2 × 0,6 м |
| Скорость сварки (Avg) | 0,3 — — 0,5 м/мин (зависящий от процесса) |
| Общее потребление электроэнергии | ~36 КВА (Робот 5 кВА + Блок питания 31 кВА) |
| 02. Конфигурация роботизированной сварочной рабочей станции | |
| Варианты тела робота | MR10W-1440-D/MR08-1840/MR12-2010 |
| Структура робота | 6-осевой, полый рычаг и запястье, встроенный кабельный маршрут |
| Сварочный Блок Питания | Цифровой инвертор Aotai или Megmeet |
| Сварочный Факел | удлиненный факел TRM с водяным охлаждением |
| Система управления | Система сварки Friendss без обучения |
| Система зрения | Слежение за швом линейного лазерного сканирования |
| Дополнительное обновление зрения | Робот CRP2006 + Revopoint 3D Vision 2.0 |
| 03. Процесс и применение | |
| Параметры позиционера | L-тип/P-тип/Голова и хвост |
| Применимые части | Косынки, опоры ребер, кронштейны, карнизы, опорные пластины колонн, небольшие конструктивные элементы |
| Сварки Процессы | MIG/MAG (CO2/с экранированием смешанным газом) |
| Рейтинг защиты | Пыленепроницаемый и капельно-защитный с крышкой кузова |
| Вспомогательные функции | Автоматическая очистка горелки, резка проволоки, интеграция автоматической подачи материала |
Интеллектуальное программное обеспечение Core
Система Friendss teach-free импортирует файлы 3D-моделей непосредственно из Tekla, или UG — не требуется ручное кодирование подвески. программное обеспечение автоматически идентифицирует места сварных швов, сопоставляет параметры сварки и использует технологию Digital Twin для мониторинга показателей производства в реальном времени для вашего роботизированная сварочная рабочая станция.
О Производителе
ЧЖОУСЯН — производитель и поставщик сварочных роботов с 1991 года
Уси Чжоусян Полный комплект сварочного оборудования Co., Ltd. является сварочно-резать предприятие, основанное в 1991 году и может похвастаться более чем 200 патентов и различных квалификаций/сертификатов национального уровня Уровень качества в наших линиях производства H-лучей, режущих устройств с ЧПУ, и роботизированного сварочного оборудования не имеет себе равных.
Рабочая станция сварки одиночного робота ZX-DW, например, спроектирована с автоматизацией под ключ. эта рабочая станция построена для работы вместе с коботами или сверхмощными роботами, оставаясь при этом гибкой с рабочими процессами с высоким микшированием. ZX-DW включает в себя такие функции, как отслеживание швов в реальном времени и автоматические настройки для повышения производительности при минимизации ручного труда и улучшении общей рабочей среды. Вместо того, чтобы сосредотачиваться на операторах, лазеры, используемые в конструкции ZX-DW, повышают эффективность и безопасность. Кроме того, рабочая станция предназначена для бесперебойного использования и интеграции.
Витрина фабрики
ZHOUXIANG Галерея сварочных рабочих станций с одним роботом
Сравнение
Ручная и роботизированная сварка: бок о бок
Сравнение на основе данных, основанное на отраслевых показателях и реальных показателях производства установок Zhouxiang ZX-DW.
Ручная сварка
Время дуги25–40%
Уровень дефектов5–8%
Точность позиционирования±1 — ммм ± 1 ± 1 ± 1 ± 1 ± 1 ммм
ПоследовательностьПеременная
Смены в день1–2
Требуются навыки оператораВысокий (сертифицированный сварщик)
Время настройки/Новая частьМинуты
Воздействие дымаПрямой
Стоимость рабочей силы (США)~$50/час вкл. преимущества
МасштабируемостьНаймите больше сварщиков
Роботизированная сварка ZX-DW
Время дуги60–80%
Уровень дефектов<1%
Точность позиционирования±0,05 мм
ПоследовательностьИдентичен каждый цикл
Смены в день2 — 3 оператора (1)
Требуются навыки оператораНизкий (без преподавания)
Время настройки/Новая частьМинуты (с 3D-моделью)
Воздействие дымаЗакрытая ячейка + экстракция
Стоимость рабочей силы (США)~$30/час (оператор)
МасштабируемостьДобавьте сдвиги или ячейки
Итог
2–3×больше пропускной способности на одного оператора с роботизированной сваркой, на основе только прироста времени дуги. Фактор в уменьшенных дефектах, более низкой доработке и многосменности, и умножитель выхода растет дальше.
Получить мгновенное предложение →
B2B и оптовая торговля
Оптовая продажа сварочной станции для роботов — OEM, заказы на автопарк и индивидуальные конфигурации
Мы работаем напрямую с интеграторами, дистрибьюторами, заводами конечных пользователей Никаких посредников.
OEM и частная торговая марка
Ваш бренд, наша машина
Мы поставляем полностью построенные рабочие станции под вашим брендом. Custom краска, ваши этикетки панели управления, ваша документация. мы сделали это для партнеров в Турции, Бразилии, и Юго-Восточной Азии. время производства составляет 30.45 дней от подтверждения заказа.
30–45
дней от заказа
к доставке
к доставке
Оптовая торговля и автопарк
Цены на несколько единиц
Заказ трех единиц? мы корректируем цены и можем распределять поставки в соответствии с вашим графиком развертывания. Заказы на автопарк включают скоординированную поддержку ввода в эксплуатацию — наши полевые инженеры справляются с установкой и стоком первых предметов на каждом агрегате.
Пользовательская конфигурация
Создан по вашему типу
Выберите уровень корпуса робота, позиционера, бренда источника питания и системы обзора. Нужна другая установка газовой смеси? нестандартный монтаж приспособления? более длинные кабельные ремни для интеграции мостового крана? Мы настраиваем на заказ (на заказ), что является преимуществом производителя, а не реселлера.
Глобальная логистика
Доставка и послепродажное обслуживание
Мы экспортируем в более чем 40 стран и обрабатываем контейнерные морские перевозки, ящики и экспортную документацию. Послепродажное обслуживание включает удаленную диагностику через цифровой двойной интерфейс, инвентаризацию запасных частей и обслуживание — когда это необходимо und-site от наших региональных партнеров в Европе, на Ближнем Востоке и в Америке.
Безопасность и соответствие требованиям
Безопасность, стандарты и техническое обслуживание роботизированных сварочных аппаратов — что нужно знать покупателям
Каждый покупатель в конце концов спрашивает о безопасности Обычно после того, как уже решили купить Лучше прикрыть заранее.
Сварочный робот быстро движется, несет живую дугу и не знает, что вы вошли в его рабочий конверт. Это не тактика запугивания — это просто физика. ZX-DW поставляется с полным пакетом безопасности, разработанным в соответствии с требованиями ISO 10218-1 и ISO 10218-2 для промышленных роботов. Вот что включено и что на самом деле означают соответствующие стандарты для вашего магазина.
Встроенные функции безопасности роботизированных сварочных элементов
Корпус физической безопасности
Ограждение стальной рамы с помощью смотровых панелей из поликарбоната сварочного качества. Корпус содержит дуговую вспышку, УФ-излучение и брызги. Дверные блокировки разрезают движение робота при открытии — рычаг останавливается, а не только останавливается.
Система аварийной остановки
Электронные остановки категории 0 и категории 1 согласно IEC 60204-1. Кнопки "Грибная головка" на корпусе, обучают подвеске и панели управления. Попадание в любой из них убивает дугу и останавливает робота в пределах номинального тормозного пути.
Вариант световой занавески
Защитные световые шторы типа 4 (SIL 3 /PLE номинал) для приложений, где полный корпус не практичен — как когда нужен доступ мостового крана для загрузки тяжелых деталей. штора создает невидимую границу безопасности. ломайте луч, робот останавливается.
Интерфейс удаления дыма
В корпус входят точки крепления и фланцы воздуховодов для подключения к системе удаления дыма вашего цеха. сварка MIG/MAG генерирует пары марганца и хрома (правильная экстракция не является обязательной, особенно для работ из нержавеющей стали.
Контроллер с оценкой безопасности
Контроллер робота запускает двухканальный мониторинг безопасности い ограничение скорости в ручном режиме, ограничение пространства через зоны безопасности программного обеспечения, и обнаружение столкновений Если контактирует с чем-то неожиданным, он останавливается в течение миллисекунд.
Электрическая защита
Шкаф управления соответствует стандартам IEC 61439 panel building Автоматические выключатели, защита от перенапряжений, и надлежащее заземление — все предварительно подключенные Источник сварочного питания изолирован от схемы управления, поэтому неисправность сварки не каскадно попадает в контроллер робота.
Стандарты и сертификаты роботизированных сварочных аппаратов
Если вы экспортируете продукцию, сваренную этой машиной, то аудиторы качества ваших клиентов спросят, каким стандартам соответствует сварочный аппарат Вот что мы можем задокументировать.
Безопасность машин и клеток
ИСО 10218-1:2025
ИСО 10218-2:2025
Маркировка CE
МЭК 60204-1
ISO 13849-1 (PLd)
Коды качества сварки
ИСО 3834
ЕН 1090
AWS D1.1
ISO 10218 охватывает безопасность роботов на уровне машины (Часть 1) и уровень интеграции элементов (Часть 2). Маркировка CE является стандартной для экспортных единиц ♪ Декларация соответствия охватывает Директиву по машинному оборудованию. ISO 3834, EN 1090 и AWS D1.1 относятся к качеству сварных швов, а не к самой машине, но регистрация параметров ZX-DW и точность повторения значительно облегчают соблюдение этих кодов, чем ручная сварка.
График обслуживания роботизированных сварочных элементов
Роботизированные сварочные элементы не “set и oble”. Но они также не являются головной болью обслуживания некоторые люди ожидают Вот что реалистичный график обслуживания выглядит как under из фактических записей обслуживания по всей нашей установленной базе.
| Интервал | Задача | Требуемое время | Кто это делает |
|---|---|---|---|
| Ежедневно | Очистите брызги из сопла горелки, проверьте подачу проволоки, проверьте состояние наконечника | 5 — мин. | Оператор |
| Еженедельно | Проверьте скорость потока газа, проверьте отделку кабеля, очистите патрон позиционера | 15 — 20 мин. | Оператор |
| Ежемесячно | Осмотрите вкладыш горелки, откалибруйте TCP (центральную точку инструмента), проверьте устройства безопасности | 30 — 45 мин. | Техника обслуживания |
| Ежеквартально | Смажьте соединения роботов (ось 1-6), проверьте люфт редуктора, осмотрите жгут кабелей | 1 ƒ62 ч | Техника обслуживания |
| Ежегодно | Полная калибровка робота, проверка подшипника позиционирования, обновление прошивки контроллера, аудит системы безопасности | 4 ₽6 часов | ЧЖОУСЯН сервис или обученный техник |
Ошибка обслуживания #1, которую мы видим: Игнорирование подкладки факела. Изношенный вкладыш повышает сопротивление подачи проволоки, что вызывает нестабильность дуги и пористость Операторы винят робота Это почти всегда вкладыш Заменяйте его каждые 3 — 4 месяца в зависимости от рабочего цикла, и около 70% “робот плохо сваривает вызовы уходят.
Проблемы роботизированной сварочной системы, которые мы решаем каждую неделю
Это не гипотетические сценарии Они идут прямо от звонков клиентов и визитов на фабрику.
— Проблема
Не могу найти сварщиков (производство падает позади)
Дефицит сварщиков - не проблема будущего Это происходит сейчас Средний возраст сварщиков в США за 55, и разрыв увеличивается Магазины теряют опытные руки к пенсии и не могут достаточно быстро заправляться Тем временем заказы накапливаются, а окна доставки уменьшаются.
♫ Как мы это исправляем
Один ZX-DW заменяет 2-3 ручные станции
Система teach-free означает ваших существующих операторов い не обученных роботов-программистов — запускать ячейку Мы видели, как магазины переходят от 120 частей/смену (ручная) к 260+ частям/смену (роботизированная) с одной рабочей станцией. робот не вызывает больных, не устает в шестой час и не нуждается в трехмесячном обучении на рабочем месте.
Конструкционная сталелитейная мастерская за пределами Сучжоу обратилась в конце 2023 года い, они теряли ставки, потому что не могли идти в ногу со сроками поставки. Четыре сварщика вышли на пенсию за предыдущие 18 месяцев, и замены? Нигде не найти. Менеджер по производству сказал нам прямо: “Нам нужно сваривать более 200 косынок в день, и прямо сейчас мы едва достигаем 120”.”
Мы установили один ZX-DW с роботом MR10W-1440-D, позиционером L-типа и системой без обучения Friendss. Setup заняла примерно четыре дня — честно короче, чем мы ожидали, потому что интерфейс без обучения сократил время программирования почти до нуля.
♫ Результат
260 пластин в смену в течение двух недель. частота отказов снизилась с ~6% до менее 1%. Менеджер по производству назвал это “самым простым решением, которое мы приняли за пять лет.”
— Проблема
Непоследовательное качество сварки в разные смены
Сварные швы в понедельник утром выглядят иначе, чем в пятницу днем. разные сварщики, другая устойчивость рук, другой уровень внимания. для магазинов, экспортирующих на рынки со строгим входящим осмотром ЕН 1090, AWS D1.1 — эта непоследовательность создает дорогостоящую переработку и натянутые отношения с клиентами.
♫ Как мы это исправляем
±0,05 мм Точность повторения, каждая сварка
Робот не дрейфует Лазерный трекер швов корректирует частичное изменение в реальном времени, а цифровой источник питания поддерживает параметры дуги устойчивыми. Ширина сварного валика, проникновение и внешний вид остаются заблокированными на протяжении 8-часовой смены или 24-часового пробега, если уж на то пошло.
Этот был интересным. фабричный цех в Цзянсу экспортировал конструктивные компоненты немецкому подрядчику, и подрядчик продолжал отмечать несоответствия сварных швов при входящем осмотре. Не структурные сбои ♪ косметические проблемы в основном. Подрезать здесь, чрезмерное брызги там. Достаточно, чтобы вызвать трение.
Мы развернули ZX-DW с рычагом MR12-2010 и соединили его с Revopoint 3D Vision 2.0 для предварительного сканирования сварки. 3D-система нанесла на карту каждую деталь еще до того, как робот ударился о дугу, поэтому путь факела соответствовал реальности, а не идеализированной модели САПР.
♫ Результат
Следующий отчет о КК от немецкого подрядчика: отмечено нулевое количество косметических дефектов Владелец магазина переслал нам электронную почту い в основном сказал “что бы вы ни изменили, продолжайте делать это.”
— Проблема
Программирование роботов слишком сложно для нашей команды
Традиционным роботизированным сварочным камерам нужен кто-то, кто знает программирование подвесок いобогащение осей, установку путевых точек, параметры настройки Это специализированный навык, которого просто нет у большинства небольших и средних магазинов. И найм робота-программиста? это еще одна зарплата $60K-$80K.
♫ Как мы это исправляем
Система без обучения: модель импорта, старт
Система Friendss читает файлы Tekla, SOLIDWORKS или UG напрямую. она идентифицирует сварные швы, назначает параметры сварки, генерирует программу робота — программа не требует знаний программирования Операторы подхватывают ее за один-два дня. мы обучили людей, которые никогда раньше не прикасались к роботу.
Производитель металлической мебели недалеко от Фошаня рос на 30% год за годом, но не мог достаточно быстро нанять сварщиков. Три ручные станции, все еще отставая. Владелец сказал нам, что посмотрел на роботизированные ячейки японской марки, но сложность программирования и цена отпугнули его.
Мы поставили в две рабочие станции ZX-DW рядом, оба с головной и хвостовой позиционеры для их трубчатых рам сборки. система teach-free была продавая точка — операторы с нулевым опытом робота были запускать производственные программы в течение двух дней обучения. нет подвесного кодирования, нет автономных лицензий на программное обеспечение.
♫ Результат
Выход подскочил со 150 кадров/день (3 ручные станции) до 280 кадров/день (2 роботизированные ячейки, 2 оператора).Срок окупаемости: менее 14 месяцев только на экономии труда Отдел отделки перестал запрашивать переработку сварного шва полностью.
— Проблема
Части Варьируются от партии до партии (робот) не может от партии до партии
Изготовленные детали не являются обработанными деталями. тепловые искажения, зазоры при посадке и кромки, вырезанные плазмой, означают, что каждая партия выглядит немного по-другому. робот, сваривающий идеальный путь САПР, пропустит фактическое положение сварного шва на миллиметры (это означает дефекты).
♫ Как мы это исправляем
Лазерное отслеживание + дополнительное 3D-сканирование зрения
Стандартный линейный лазерный сканер отслеживает шов во время сварки и корректирует положение горелки на лету. для более требовательных приложений Revopoint 3D Vision 2.0 сканирует всю деталь перед началом сварки, создавая облако точек, которое система использует для настройки программы сварки в соответствии с фактической геометрией. Не чертеж 3D Vision 2.0 реальная деталь, сидящая на позиции.
У производителя оборудования для аг среднего размера весь день были опытные сварщики, выполнявшие повторяющиеся сварные швы кронштейнов. высокая текучесть кадров, непостоянное качество бортов, и — здесь кикер (они платили сверхурочные, лишь бы не отставать от сезонных всплесков спроса.
Мы настроили ZX-DW с роботом MR08-1840 и позиционером P-типа. отслеживание лазера линии было критическим, потому что их кронштейны имели небольшие изменения размеров от партии к партии. Видение уловило эти различия и автоматически отрегулировало путь сварки.
♫ Результат
Время цикла для скобок сборки пошел от 12 минут (ручной) до 4,5 минут. один оператор теперь управляет ячейкой и станцией загрузки одновременно.Надзор пола признал, что он скептически “I не думал, что робот сможет справиться с нашей вариацией детали.” Оказывается, лазерное отслеживание отсортировало это.
Где роботы-сварщики подходят для промышленности
Сварочная рабочая станция ZX-DW идеально подходит для заводов, где сварка конструкций производится неоднократно, Она работает лучше всего для компаний, производящих компоненты в партии размеров от 50 до 5000 где доминирующим типом соединения является угловой сварной шов Наши клиенты состоят из стальных фабрикаторов, мебельных фабрик, и производителей оборудования.
Изготовление стальной конструкции
Косынки · Кронштейны · Опорные пластины · Ребра жесткости · Корбели
Это хлеб с маслом Стальные строительные изготовители, работающие под EN 1090 или AWS D1.1, работают — пластины из кашпо на колоннах, пластины жесткости на балках, опорные пластины со сдвиговыми шпильками Типичный цех сваривает 80-150 таких деталей за смену вручную. ручки ZX-DW 200-300 в то же временное окно, и сварные швы проходят проверку UT на первом ходу.
Наведите курсор
Автомобильные узлы
Рамы сидений · Выхлопные кронштейны · Поперечины шасси
Сварка кузова автомобиля целиком - это территория с несколькими роботами い, это не то, для чего предназначен ZX-DW. Но подсборочная сварка? рамы сидений, подвески выхлопных газов, поперечины, производимые партиями по 500+? это идеальное соответствие. Точность повторения (±0,05 мм) и регистрация параметров 100% удовлетворяют требованиям прослеживаемости уровня 1 и уровня 2.
Наведите курсор
Общее промышленное оборудование
Моторные базы · Полозья насоса · Охранные рельсы · Платформы доступа
Это всеобъемлющая категория, и честно там, где мы видим больше всего разнообразия.Полозья насоса для водоочистных сооружений.Основы крепления двигателей для конвейерных систем. предохранительные ограждения для заводских дорожек. если деталь имеет угловые сварные швы и повторяется более 20-30 раз в месяц, рабочее место окупается быстрее, чем ожидает большинство покупателей.
Наведите курсор
Сельскохозяйственное оборудование
Рамки реализации · Кронштейны сцепки · Ограждения ВОМ · Погрузчик рычагов
Фермерское оборудование берет биение — вибрация, ударная нагрузка, коррозионная среда. Качество сварки здесь имеет большее значение, чем большинство людей понимают. Мы видели ZX-DW, развернутый для рам крепления трактора и кронштейнов сеялок, где предыдущий режим отказа был непоследовательным ручным растрескиванием сварных швов в полевых условиях.
Наведите курсор
Где не подойдет
Продольные швы сосудов под давлением (требуются специализированные вращатели и подводная дуга), седловые соединения трубы с трубой плотными группами (вылет робота становится проблемой), очень большие сварные швы, превышающие весовую способность позиционера, или одноразовое изготовление по индивидуальному заказу без повторяющихся деталей. Для этих применений у нас есть другое оборудование в линейке продуктов ZHOUXIANG.
Часто задаваемые вопросы
01
Что отличает одну рабочую станцию для сварки роботов от многороботной ячейки?
Область применения, в основном. установка одной станции использует одну роботизированную руку в паре с одним позиционером и сварочным столом в компактном месте (примерно 3×3 метра для ZX-DW. Она обрабатывает по одной детали (или по две, если вы умны с двойным приспособлением).Ячейки с несколькими роботами или ячейка для сварки коботов приводят в себя совместные плечи, линейные пути, а иногда и автоматизированную транспортировку деталей. разница в затратах на аванс существенна. 1 одиночная ZX-DW работает на долю того, что стоит ячейка с двумя роботами. Для магазинов, делающих складки, кронштейны и аналогичные мелкие детали конструкции, одна станция покрывает необходимую пропускную способность без сложности.
02
Нужен ли мне опыт программирования для запуска сварочной рабочей станции ЧЖОУСЯН?
Нет. в этом вся суть системы без обучения. программное обеспечение Friendss импортирует 3D-модели от Tekla, SOLIDWORKS или UG и автоматически генерирует сварочную программу ♪ сваривает расположение швов, углы факелов, скорость движения, работы. Мы обучили операторов, которые никогда раньше не прикасались к роботу. Большинство освоится в течение двух дней. если вы хотите позже точно настроить параметры, вы можете, но автоматически созданные программы по умолчанию хорошо работают для стандартных деталей конструкций прямо за воротами.
03
С какими типами деталей может обращаться ZX-DW?
Это специально построено для небольших конструктивных элементов, которые помещаются в рабочую оболочку 2 × 1,2 × 0,6 м. Подумайте о ластовичных пластинах, опорах ребер, кронштейнах, кронштейнах, опорных пластинах колонн, опорных пластинах из прогона (повторяющихся штуках, которые съедают часы сварщика на стальном производственном полу. Для более крупных членов, таких как полноразмерные H-образные балки или коробчатые балки, у нас есть конфигурации земля-рельс и портальные рабочие станции с гораздо большими оболочками. Но для деталей, которые составляют 60-70% рабочей нагрузки сварки мелких деталей в типичном сталелитейном цехе? ZX-DW обрабатывает их.
04
Насколько быстро окупается одна роботизированная сварочная рабочая станция?
Зависит от ваших трудовых затрат и от того, сколько смен вы бежите, но вот грубая рамка В нашем развертывании в Сучжоу один ZX-DW заменил выход около 2,5 ручных сварщиков на ластовичных пластинах В проекте мебели Фошань два блока заменили три ручных станции плюс одну сверхурочную позицию Типичная окупаемость, которую мы наблюдали по развертыванию, составляет 10-18 месяцев на основе экономии труда (быстрее, если учесть сокращение переработки и лома) Магазины, работающие в две смены, видят окупаемость раньше, потому что робот не стоит лишней второй смены.
05
Может ли рабочая станция обрабатывать изменения размеров от части к части?
Да, и здесь многие покупатели приятно удивляются Стандартный лазерный трекер швов следует фактическому положению соединения в реальном времени — если деталь находится на расстоянии 2 мм от номинала, факел следует за ним. Для более плотной работы с допуском или деталей с более сложной геометрией опциональный Revopoint 3D Vision 2.0 выполняет полное предварительное сканирование сварки и перестраивает программу вокруг того, что на самом деле находится на позиционере. Мы запускаем детали с 3-4 мм пакетной вариацией и система компенсируется без вмешательства оператора.
06
Какого позиционера выбрать?
Это сводится к геометрии вашей детали. L-тип - это простейший い одиночной оси вращения, отлично подходит для плоских конструктивных деталей, таких как косынки и ребра жесткости. P-тип добавляет наклон, что помогает с узлами неправильной формы. Голова и хвост дает вам полный поворот на 360° между двумя точками зажима (это то, что вы хотите для трубок, рам и любой части, которая нуждается в кольцевых сварных швах. Мы помогаем клиентам выбирать в процессе, обычно после просмотра чертежей или образцов деталей. Получение правильного позиционера имеет большее значение, чем думает большинство людей.
07
Какие процессы сварки поддерживает ZX-DW?
Стандартная конфигурация - MIG/MAG い 2 экранированный или смешанный газ (Ar/CO2).Что охватывает большинство применений сварки стали конструкции. цифровые источники питания Aotai и Megmeet обрабатывают управление дугой, в паре с TRM водоохлаждаемой расширенной горелкой для непрерывной работы. в настоящее время мы не предлагаем TIG или лазерную сварку на платформе ZX-DW (те процессы) имеют различные торговые соглашения с точностью до скорости, которые подходят для других типов рабочих станций в нашей линейке.
08
Поддерживает ли ZHOUXIANG OEM-, оптовые или пользовательские конфигурации?
Все три. мы делаем OEM/частная метка сборки для интеграторов и дистрибьюторов — ваш бренд, наше оборудование. оптовая цена пинается в трех или более единиц. и каждый ZX-DW технически является индивидуальной сборкой: вы выбираете тело робота (MR10W, MR08, или MR12), тип позиционера, бренд источника питания, и уровень системы зрения. мы также обработали разовые запросы un-standard пластины крепления, модифицированные длины кабельных жгутов, индивидуальные цвета краски для конкретных заводских стандартов. Быть фактическим производителем означает, что мы можем сделать это, не проходя через три уровня одобрения.
