Robô de soldagem Fabricante de solução de soldagem robótica industrial por Zhouxiang

Grandes empresas de robótica como FANUC, KUKA, Yaskawa Motoman e ABB compartilham o cenário do fabricante de robôs de soldagem com fabricantes focados em soldagem como Lincoln Electric, ESAB e Zhouxiang Onde eles diferem é o escopo: FANUC e KUKA vendem braços de robô que os integradores então constroem em células de soldagem, enquanto fabricantes como Zhouxiang entregam sistemas robóticos turnkey robô, os acessórios, o rastreamento de costura, a fonte de energia de soldagem, o trilho ou pórticoall projetado como uma unidade Se você tem capacidade de integração interna, comprando um braço de robô nu funciona Se você precisa de um sistema que solda no primeiro dia, procure um fabricante que envie células completas.

Orçamento $35,000 a $320,000 dependendo da configuração Um cobot básico com uma base magnética para o trabalho do estaleiro começa em torno de $35,000.$55,000. Um sistema montado em trilho com programação sem ensino e rastreamento de costura é executado $55,00$110,000. Um pórtico completo com visão 3 D, robôs duplos e um vão de 5 metros fica em $180,000$320,000. Tenha em mente que o próprio braço do robô é muitas vezes apenas 3040% do sistema total costfixtures, posicionadores, fontes de energia de soldagem, cercas de segurança e integração compõem o resto.

Tamanho, velocidade e método de programação Um robô de soldagem industrial senta-se atrás de cercas de segurança, corre a toda velocidade e é programado com um pingente de ensino ou software offline Um cobot pula a cerca, se move mais devagar e é programado arrastando o braço pelo caminho da solda à mão Escolha um cobot para o trabalho de estaleiro de alta mistura ou job-shop Escolha um robô industrial para linhas dedicadas executando a mesma solda centenas de vezes por turno.

A maioria dos sistemas de soldagem robótica executa o GMAW (MIG/MAG) como o processo primário porque a automação de alimentação de fio e as características consistentes do arco o tornam o mais fácil de automatizar Robotic GTAW (TIG) lida com juntas de parede fina ou críticas onde baixo respingo e precisão de robôs de soldagem a ponto são padrão em linhas automotivas corpo-em-branco Robôs de soldagem a plasma lidam com trabalhos mais espessos de aço inoxidável e liga Os robôs de soldagem a laser fornecem a zona afetada pelo calor mais estreita para juntas de precisão de bitola fina A maioria dos sistemas modernos pode alternar entre processos com uma mudança de tocha e troca de conjunto de parâmetros.

A fabricação de estruturas de aço lidera o mercadoH-vigas, colunas e conjuntos de placas envolvem altos volumes de soldas de filete repetitivas que os robôs manuseiam mais rápido do que os soldadores manuais A construção naval usa sistemas de pórtico e cobot para painéis de casco, anteparas e seções de convés A construção de pontes, fabricação de equipamentos de energia (tanques de transformadores, quadros de quadros de quadros de quadros) e fabricação automotiva também dependem fortemente da automação de soldagem Qualquer operação que execute mais de 100 conjuntos soldados idênticos por mês é um forte candidato.

Comece com três perguntas Primeiro: qual é a sua costura de solda mais longa? que aciona o comprimento do trilho ou o vão do pórtico Segundo: qual é o tamanho do seu lote e variedade de peças? produção de alto volume e baixa mistura se adapta a uma célula dedicada montada em trilho ou estação de trabalho O trabalho de alta mistura e baixo volume favorece um cobot ou sistema sem ensino com programação off-line Terceiro: qual é o seu espaço e acesso ao guindaste? robôs cantilever ficam pendurados no alto e deixam o espaço no solo livre para carregamento Combine o alcance e a carga útil do robô com sua placa mais espessa e geometria de junta mais comum.

A tolerância de ajuste é a maior restrição prática Um robô de soldagem espera peças posicionadas dentro de cerca de ±1,5 mm do caminho programado Se sua aderência variar mais do que isso, o robô perde a junta ou queima através Isso significa que o corte a montante e montagem deve ser mais apertado do que o que você tolera para soldagem manual Além disso, os robôs pagam na produção repetitiva Se você fabricar peças únicas únicas únicas com 20 configurações de juntas diferentes, o tempo de programação pode não justificar o investimento.

Depende da programação pendente leva 24 semanas Pendant para aprender Os sistemas Teachless cortam que para horas sistemaimport um modelo 3 D e gera o caminho Os Cobots são os mais rápidos: arraste o braço através da solda uma vez, acerte o início.

Procure a gestão da qualidade ISO 9001, marcação CE para conformidade com o mercado europeu e ISO 3834 para requisitos de qualidade de soldagem Se seus produtos devem atender aos códigos de soldagem estrutural, confirme os sistemas do fabricante podem produzir soldas que passam AWS D1.1, EN 1090 ou equivalente Certificações específicas para o seu mercado de exportação (CU-TR para Rússia/CIS, BV ou DNV para aplicações marítimas) matéria O portfólio de patentes de um fabricante sinaliza investimento genuíno em P & D versus montagem simples de componentes de terceiros.

A maioria dos fabricadores de estrutura de aço relata retorno em 121 meses quando a substituição de duas estações de soldagem manual por uma célula robótica Aqui está o trabalho: um robô funciona dois ou três turnos sem pagamento de horas extras 5 vezes mais rápido em seams retas e resíduos 10013 T menos fio porque não ultrapassa as pernas de filé Retrabalho cai de um usual 5 usual 10% taxa de rejeição inferior a 21TP3 T porque cada passe é idêntico O consumo de gás de blindagem cai 1521TP3 T devido à velocidade de viagem mais rápida e controle de parâmetros mais apertado Do lado do trabalho, um operador gerenciando duas células robóticas substitui quatro a seis soldadores manuais, economizando $100.000 + por ano em custos de mão de obra carregada em lojas de salários norte-americanas ou europeias Comércios de alto volume com montagens idênticas 200 + por mês geralmente atingem o retorno mais próximo de 10 meses Estaleiro e retorna operações de pagamento de ponte de soldagem ligeiramente mais longas ainda ver a repetição de 10 meses, mas forte em alta em alta em alta em 200 meses, mas em conta de repetição de repetição de repetição de solda de solda de solda de solda de 20 meses, mas forte, mas forte, mas forte, mas forte, mas forte, mas forte, mas forte, mas forte, em forte, em alta, em alta, em alta, em alta, em alta, em alta, em alta, em alta, em alta, em alta, em alta, em alta, em alta, em alta, em alta, em alta, em alta, em alta, em alta, em seis meses, em alta, em alta, em alta, em alta, em troca de repetição de repetição de sol.

No mínimo: suporte de diagnóstico remoto 24 horas, peças de reposição dentro de 48 horas e serviço no local dentro de 72 horas para falhas críticas Um bom fabricante também fornece treinamento de operador em sua instalação, um período de comissionamento com um engenheiro de aplicações no local e assistência remota para novas configurações de peças Verifique os termos de garantia padrão2-ano em componentes mecânicos e 1 ano em peças consumíveis é uma referência razoável.

Automação completa é padrão para linhas repetitivas de soldagem de produção já corpo-em-branco corpo-em-branco executar centenas de pontos soldaduras por ciclo com intervenção manual zero Para estrutural e fabricação pesada, a direção é para a soldagem adaptativa com visão 3 D e rastreamento de costura que lida com a variação parte-a-parte sem re-ensino manual Mas soldadores qualificados permanecem essenciais para a avaliação de montagem, julgamento de qualidade, fixação solução de problemas e as juntas complexas que são muito variáveis ou muito pouco frequentes para justificar a programação Na prática, o papel do soldador muda de segurar uma tocha para gerenciar células robóticas e resolver problemas que as máquinas não podem.