Linha de processamento de feixe de laser para aço

Qualidade da borda, basicamente, detém ±0.05 mm repete a precisão.5 Nossa máquina de plasma CNC normalmente deriva ±0. mm na melhor das hipóteses Essa lacuna importa porque determina se suas juntas de solda se encaixam limpas ou precisam de moagem O laser também corta um corte mais estreito, então o desperdício de material cai 15-201TP3 T. E a entrada de calor é menor, o que significa menos distorção em feixes longos Que o referido corte de plasma ainda faz sentido para placa muito espessa acima de 50 mm onde a energia do laser não se recuperou economicamente Para processamento de feixe de aço estrutural na faixa de 6 mm a 40 mm, no entanto? laser ganha em velocidade, precisão e custo total por corte. Vimos lojas reduzirem suas estações de corte de chama e corte de plasma em 60-701TP3 T após a instalação de uma linha de feixe.

Vigas H, vigas I, canais, ângulos, seções T e perfis estruturais personalizados Dimensões máximas da seção transversal: 1200 mm de largura × 500 mm de altura Comprimento máximo: 24 metros. No lado das operações: cortes retos, corte cônico de até ±90°, perfuração de furos, criação de ranhuras, perfis de cope, gravação, marcação e rabiscos Tudo em uma passagem Uma máquina lida com o que costumava exigir uma serra, uma furadeira, uma copiadora, uma tocha de chanfro e uma estação de marcação A versatilidade é o que a torna uma verdadeira solução de corte para fabricação estrutural, em vez de apenas um cortador a laser que passa a processar vigas.

Resposta curta: sim, e é realmente melhor alternativas para esta aplicação Os cortes a laser de fibra de potência 20 k com distorção térmica mínima feixes de alta W a zona afetada pelo calor estreita porque a energia é concentrada e a velocidade de corte é rápida Isso importa para elementos estruturais de suporte de carga onde você não pode dar ao luxo de comprometer as propriedades mecânicas do aço Graus de aço de alta resistência que são sensíveis ao calor do tipo usado em vigas de ponte, colunas de alto nível e aplicações estruturais exigentes no setor aeroespacial e automotivo na verdade se beneficiam mais do laser do que do corte a chama ou corte a plasma, que despejam muito mais calor na peça de trabalho Nós processamos feixes para projetos de pontes onde o engenheiro estrutural exigiu especificamente bordas de corte a laser Isso está se tornando mais comum.

A soldagem a laser proporciona penetração profunda e cria pequenas zonas onde o calor é afetado, proporcionando juntas fortes, confiáveis e duráveis em vigas pesadas e elementos de aço resistentes. Isso aumenta a necessidade de acabamento secundário e usinagem pós-soldagem, acelera a produção em grande escala e permite o uso de processos de fabricação inteligentes nas indústrias de construção e infraestrutura.

Um corte por feixe de laser pode ser mais produtivo do que o corte por chama, pois pode lidar com o corte preciso com melhor utilização do material e é menos afetado pelo calor do que o corte por chama No entanto, o corte por chama ainda pode ser necessário para produtos químicos de ligas específicas. Além disso, o acabamento secundário, como retificação e rebarbação, ainda pode ser necessário para superfícies cosméticas e tolerâncias rigorosas necessárias para montagem em aplicações automotivas e aeroespaciais.

A combinação de uma máquina de corte a plasma CNC com uma linha de feixe laser permite um processamento mais flexível de um espectro mais amplo de espessuras e materiais A combinação também permite pela primeira vez uma otimização de custo e velocidade do processo de corte: o corte a plasma é melhor para os cortes mais grossos e menos precisos, enquanto o corte a laser é melhor para os cortes finos a médios e mais precisos Esta otimização do processo de corte permite um melhor rendimento e uma vantagem competitiva mais melhorada no campo da fabricação de metal.

As características de alta precisão da linha de feixe de laser inteligente para aço incluem feedback de posição em circuito fechado, controle de potência adaptativo e ajustes automatizados de parâmetros com base nas condições do material A qualidade consistente dos cortes e soldas em todas as séries de produção da fabricação aeroespacial e automotiva é garantida, pois esses recursos suportam princípios de fabricação inteligentes e reduzem a sucata e o retrabalho.

Os sistemas modernos de linhas de feixe vêm com uma óptica de nível operacional em larga escala, resfriamento robusto e gabinetes de proteção, tornando as linhas de feixe confiáveis e duráveis. Esses sistemas também têm um tempo de atividade previsível e de fácil manutenção. Na verdade, muitos fornecedores de linhas de feixe oferecem um conjunto completo de suporte e serviço pós-venda, bem como programas de manutenção preventiva para maximizar a vida operacional.

Considerações importantes são: a seleção da potência laser adequada e óptica focal, seleção do padrão e ângulo de chanfro correto, fixação de controle de calor e coordenação com os sistemas de controle de movimento CNC Esses parâmetros corretos minimizarão a distorção da seção espessa, bem como minimizarão o acabamento secundário. Isso melhorará o ajuste da soldagem em fabricações pesadas e conjuntos de suporte de carga.

Certamente. linhas de processamento de feixe de laser são aplicáveis para a fabricação de componentes aeroespaciais e automotivos, dado o nível de precisão e repetibilidade necessária em tais indústrias Após serviços de vendas que oferecem treinamento, peças de reposição, diagnósticos remotos e serviço no local são críticos Tais serviços garantem confiabilidade a longo prazo, e oferecem aos fabricantes o suporte necessário para se manterem competitivos na indústria.