Свяжитесь с Zhouxiang
Автоматизация судостроительных верфей
Сварочный робот для судостроения — портальные и коллаборативные системы для автоматизации верфей
Портальные системы · коллаборативные роботы · слежение за сварным швом с помощью AI
Zhouxiang выпускает системы роботизированной сварки, которые действительно работают в цеху: портальные системы с 3D-машинным зрением для сборки панелей и лёгкие коллаборативные роботы, которые один человек может перенести внутрь корпуса с двойным дном. Слежение за сварным швом с помощью AI. Без сложного программирования. Рассчитаны на реальные условия судоверфи.
Наведение с помощью 3D-машинного зрения
Поддержка коллаборативных роботов
Без сложного программирования
Запросить цену
→
Линейка продукции
Сварочные роботы для судостроения — наша линейка продукции
Zhouxiang Робототехника
Интеллектуальный портальный сварочный робот
Мощная система для крупных деталей. Портальная конструкция с шириной сварки до 5 метров — достаточно, чтобы за одну установку обработать стандартные судовые панели. В системе используются многоосевой манипулятор робота и крупноформатная система 3D-машинного зрения с построчным сканированием. Загружайте модели из Tekla, SOLIDWORKS или UG… либо вообще откажитесь от CAD: сканер сам создаст облако точек в реальном времени.
Выполняет угловые и стыковые сварные соединения, прямые и криволинейные швы — в нижнем и вертикальном положениях. Робот автоматически распознаёт каждый сварной шов, подбирает параметры и формирует программу сварки. Без ручного программирования с пульта обучения. Без сложностей офлайн-программирования.
Оптимально для
линий сборки панелей, участков сборки секций, блочной сборки, сварки рёбер жёсткости
Лёгкий коллаборативный сварочный робот
Общая масса — менее 25 кг. Робот под силу поднять одному человеку. Магнитное основание крепится к любой стальной поверхности — палубе, переборке или полу — за несколько секунд. Благодаря роликам робот можно перемещать внутри тесных отсеков корпуса, куда не поместится портал и где человеку едва хватает места для работы.
Как программировать? Направьте манипулятор по траектории сварки и нажмите «Пуск». Встроенная система слежения за дугой корректирует отклонения в реальном времени во время сварки, поэтому робот компенсирует даже неидеальную сборку. Один специалист управляет двумя-четырьмя роботами одновременно.
Оптимально для
секций с двойным корпусом, тесных отсеков, монтажа оборудования, ремонтных работ
Технические характеристики
Технические характеристики и возможности сварки
Параметр
Портальный робот
Портальная система для тяжёлых панелей
Коллаборативный робот
Лёгкая переносная система
↔Ширина сварки / радиус действия
До 5 000 мм ширина пролёта
850 мм радиус действия манипулятора
⚖Масса робота
Зависит от системы (установка на портале)
< 25 кг (только манипулятор)
⟲Оси
6-осевой манипулятор + 3 оси портала
6-осевой коллаборативный робот
⚡Способ сварки
CO₂ / MAG / MMA
CO₂ / MAG
◎Обнаружение сварного шва
3D-машинное зрение с построчным сканированием + облако точек
Слежение за дугой (в реальном времени)
⌨Программирование
Импорт CAD-моделей (Tekla/SW/UG) или работа без чертежей
Обучение перемещением манипулятора (без программирования)
〰Типы сварных соединений
Угловые и стыковые, прямые и криволинейные швы, дуговые траектории
Угловые, стыковые, прихваточные швы
⊞Положения сварки
Нижнее и вертикальное
Все положения (магнитное крепление)
⚓Крепление
Неподвижные рельсы портала
Магнитное основание (для стальных поверхностей)
⬢Функции AI
Автоматическое распознавание сварных швов и подбор параметров
Коррекция отклонений в реальном времени
????Соотношение операторов и оборудования
1 оператор : 1 портальная ячейка
1 специалист : 2–4 робота
????Целевые отрасли
Судостроение, металлоконструкции, мосты
Судостроение, ремонт, монтаж оборудования
⬡ Портальная система
⟡ Коллаборативный робот
Ширина сварки / радиус действия
Пролёт до 5 000 мм
Радиус действия манипулятора 850 мм
Масса робота
Зависит от системы (установка на портале)
< 25 кг (только манипулятор)
Оси
6-осевой манипулятор + 3 оси портала
6-осевой коллаборативный робот
Способ сварки
CO₂ / MAG / MMA
CO₂ / MAG
Обнаружение сварного шва
3D-машинное зрение с построчным сканированием + облако точек
Слежение за дугой (в реальном времени)
Программирование
Импорт CAD-моделей (Tekla/SW/UG) или работа без чертежей
Обучение перемещением манипулятора (без программирования)
Типы сварных соединений
Угловые и стыковые, прямые и криволинейные швы, дуговые траектории
Угловые, стыковые, прихваточные швы
Положения сварки
Нижнее и вертикальное
Все положения (магнитное крепление)
Крепление
Неподвижные рельсы портала
Магнитное основание (для стальных поверхностей)
Функции AI
Автоматическое распознавание сварных швов и подбор параметров
Коррекция отклонений в реальном времени
Соотношение операторов и оборудования
1 оператор : 1 портальная ячейка
1 специалист : 2–4 робота
Целевые отрасли
Судостроение, металлоконструкции, мосты
Судостроение, ремонт, монтаж оборудования
Оптовые поставки
Оптовые и комплексные заказы на робототехнику для судоверфей
Не просто скидка на оборудование, а реальная поддержка на уровне проекта.
OEM / ODM
Брендирование под вашу марку, адаптация программного интерфейса и интеграция с действующей MES или системой управления производством. Мы выпускали портальные ячейки под чужими брендами для дистрибьюторов в Европе и Юго-Восточной Азии.
Развёртывание парка оборудования
Заказываете 5+ коллаборативных роботов для оснащения всей верфи? Мы направим инженера по прикладным решениям для пусконаладочных работ на месте и обучения операторов. Обычно через 3–5 дней ваша команда уже может работать самостоятельно.
Международная логистика
Доставка на условиях CIF/FOB. Мы отправляли контейнерные грузы на Ближний Восток, генеральные грузы в европейские порты, а также авиагрузами — срочно необходимые запасные блоки. Документы для таможенного оформления входят в комплект.
Сроки поставки
Портальные системы изготавливаются под заказ, поэтому срок поставки составляет 6–10 недель в зависимости от конфигурации. Чем раньше вы утвердите характеристики, тем точнее мы сможем спланировать поставку.
О производителе
Zhouxiang: производитель и поставщик сварочных роботов для судостроения
Более 30 лет опыта в автоматизации сварки
Компания Zhouxiang расположена в промышленном городе Уси, Китай, и с 1991 года создаёт оборудование для сварки и автоматизации. Имея 200+ патентов и 30 лет опыта, Zhouxiang укрепила свои позиции на мировом рынке. На протяжении многих лет Zhouxiang сотрудничает с университетами в долгосрочных исследованиях и разработках, создавая передовые системы AI и машинного зрения для сложных условий судоверфей.
Сварочные роботы для судостроения, разработанные для отрасли
Zhouxiang разработала линейку сварочных роботов для судостроения: портальные системы для больших пространств и компактные коллаборативные роботы для тесных участков. Все они работают под управлением собственной системы AI компании. Главное преимущество Zhouxiang — создание систем автоматизации, способных работать в нестабильных и сложных производственных условиях.
Интерактивные инструменты
Сварочный робот для судостроения — инструменты для выбора
Три интерактивных инструмента помогут выбрать подходящую систему, рассчитать ROI и сравнить производительность роботизированной и ручной сварки.
Какой сварочный робот подойдёт для вашей верфи?
Ответьте на 4 коротких вопроса — мы порекомендуем портальную систему, коллаборативного робота или оба варианта.
Оценка ROI сварочного робота для судоверфи
Введите свои данные, чтобы узнать примерный срок окупаемости, годовую экономию и доход за 3 года.
Текущая работа участка
Сварщики, выполняющие работу, которую вы планируете автоматизировать
Зарплата + льготы + страховка + обучение
Доля сварных швов, требующих ремонта
Оценка результатов
Введите данные верфи
и нажмите «Рассчитать»
и нажмите «Рассчитать»
Роботизированная и ручная сварка на судоверфях
Сравнение по 8 ключевым показателям. Переключайтесь между типами роботов.
Часто задаваемые вопросы
Часто задаваемые вопросы
Основных типов два. Портальная система предназначена для сварки панелей и блоков в больших объёмах. Представьте себе портал, который перемещается по рельсам над свариваемым изделием, а к нему подвешен 6-осевой манипулятор робота. Ширина пролёта — до 5 метров. Второй тип — коллаборативный робот, совсем другое устройство: лёгкий, переносной, с магнитным основанием. Он работает там, где портальная система физически не помещается. Оба типа используют AI для обнаружения сварных швов, но технологии разные: лазерное 3D-сканирование у портальной системы и слежение за дугой у коллаборативного робота.
Да, именно для этого и создан робот. Масса манипулятора — менее 25 кг. Магнитное основание крепится к любой стальной поверхности: полу, стене или потолку. Ролики позволяют завезти его через проёмы и установить в месте, где человеку было бы тесно, не говоря уже об обычном оборудовании. Мы устанавливали такие роботы в отсеках танкеров с двойным корпусом, где ширина рабочего пространства составляла всего 800mm. Условия не самые комфортные, но робот помещается и выполняет сварку.
Крупноформатный сканер с построчным сканированием создаёт 3D-облако точек всего, что находится под порталом. Программа AI анализирует облако, распознаёт каждое соединение и каждый шов, определяет тип сварного соединения (угловое, стыковое и т. д.) и формирует полную программу сварки, включая параметры. Нажимаете «Пуск» — и робот работает самостоятельно. По точности это сопоставимо с импортом идеальной модели Tekla? Если честно, почти. Разрешения сканера достаточно для большинства допусков на судоверфи, а перед зажиганием дуги система выполняет проверочное сканирование лазерным датчиком. На практике большинство операторов верфей предпочитают режим без чертежей: так не приходится решать проблему несовпадения модели с реальностью.
Многое зависит от затрат на труд, графика смен и текущего процента доработки. Но ориентировочно большинство верфей, с которыми мы работали, выходят на окупаемость за 12–18 месяцев. Экономия достигается в основном за счёт трёх факторов: сокращения доработок (обычно это самый быстрый результат), повышения производительности за смену и возможности работать ночью без освещения или с минимальным количеством персонала. Один заказчик из ОАЭ окупил портальную систему за семь месяцев, но изначально у него была особенно серьёзная проблема с доработкой. Мы можем сделать примерный расчёт по вашим данным, если вы сообщите текущий объём сварки.
Да, и то и другое. В рамках OEM мы можем нанести на оборудование название вашей компании, изменить программный интерфейс и адаптировать характеристики под ваши стандартные конфигурации. Оптовые цены действуют при заказе оборудования для парка — обычно это пять или более коллаборативных роботов либо несколько портальных систем для производственной линии. Мы также организуем логистику под ключ: CIF, FOB, документация — полный комплект. Сроки зависят от заказа: ориентируйтесь на 6–10 недель для портальных систем и 3–4 недели для коллаборативных роботов после утверждения характеристик.
Оба типа выполняют сварку в среде CO2/MAG углеродистой стали, что покрывает 90 %+ задач сварки в судостроении. Портальная система также поддерживает MMA для некоторых типов соединений. Положения сварки: портальная система выполняет сварку в нижнем и вертикальном положениях; коллаборативный робот устанавливается в любой ориентации и работает во всех положениях, включая потолочное. Честно говоря, именно здесь он избавляет людей от самых тяжёлых условий работы. Параметры дуги (напряжение, скорость подачи проволоки, скорость сварки, схема колебаний) можно выбрать из библиотеки режимов сварки или автоматически скорректировать с помощью AI с учётом геометрии шва.
