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Automatización de Astilleros

Robot de soldadura de construcción naval « Pórtico y sistemas colaborativos para automatización de astilleros

Plataformas de pórtico · Cobots · Seguimiento de costuras impulsado por IA

Zhouxiang construye sistemas de soldadura robóticos que realmente funcionan en el taller: plataformas de pórtico con visión 3D para líneas de paneles y cobots livianos que una persona puede llevar en un doble casco. Seguimiento de costuras impulsado por IA. Sin programación compleja. Construido para condiciones reales de astilleros.
Guía de visión 3D ???? Cobot listo ???? Sin programación compleja
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Sistema de pórtico robot de soldadura para construcción naval en funcionamiento en un astillero
33+
Años en Soldadura
200+
Patentes retenidas
50+
Patentes de invención
40+
Países atendidos

Robots de soldadura de construcción naval « Nuestra línea de productos

Robot de soldadura para construcción naval « sistemas pórtico y colaborativos para la automatización de astilleros
Robótica Zhouxiang
Sistema tipo pórtico

Robot inteligente de soldadura por pórtico

El grande. Estructura de marco de portal con un ancho de soldadura de hasta 5 metros, suficiente para cubrir paneles de barcos estándar en una sola configuración. Combina un brazo robótico multieje con un sistema de visión 3D de escaneo lineal de gran formato. Importa modelos de Tekla, SOLIDWORKS o UG... u omite el CAD por completo y deja que el escáner construya una nube de puntos sobre la marcha.
Maneja soldaduras de filetes, juntas a tope, caminos de costura en línea recta y curvada « posiciones planas y verticales. El robot identifica cada costura de soldadura automáticamente, coincide con los parámetros y genera el programa de soldadura. Sin trabajo manual de enseñanza colgante. Sin dolores de cabeza por programación fuera de línea.
Mejor para líneas de paneles, estaciones de subconjunto, construcción de bloques, soldadura de refuerzos
Sistema colaborativo

Robot de soldadura colaborativo ligero

Menos de 25 kg en total. Una persona lo recoge. La base magnética se bloquea en cualquier superficie de acero “placas de cubierta, mamparos, paneles de piso « y se fija en segundos. Los rodillos lisos te permiten reposicionarlo dentro de secciones de casco confinadas donde un pórtico no puede llegar y un soldador humano apenas cabe.
¿Programación? Arrastre el brazo a su trayectoria de soldadura, presione iniciar. El seguimiento de arco incorporado corrige las desviaciones en tiempo real durante la soldadura real, por lo que incluso si su ajuste no es perfecto, el robot lo compensa. Un técnico ejecuta de dos a cuatro unidades a la vez.
Mejor para secciones de doble casco, compartimentos confinados, equipamiento, trabajos de reparación
Especificaciones

Especificaciones técnicas y Capacidad de soldadura

Parámetro

Robot tipo pórtico

Sistema de paneles de servicio pesado

Robot colaborativo

Unidad portátil ligera
Ancho/alcance de soldadura
Hasta 5.000 mm lapso
850 mm alcance del brazo
Peso del robot
Dependiente del sistema (montado en pórtico)
< 25 kg (sólo brazo)
Hachas
Brazo de 6 ejes + 3 ejes de pórtico
Colaboración de 6 ejes
Proceso de soldadura
CO2/MAG/MMA
CO2/MAG
Detección de costuras
Visión 3D de escaneo lineal + nube de puntos
Seguimiento de arco (tiempo real)
Programación
Importación CAD (Tekla/SW/UG) o sin dibujo
Enseñanza de arrastre (sin codificación)
Tipos de soldadura
Filete, trasero, recto, arco, curvo
Filete, trasero, tachuela
Posiciones
Plano + vertical
Toda la posición (montaje magnético)
Montaje
Rieles de pórtico fijos
Base magnética (superficies de acero)
Características de la IA
Reconocimiento automático de costuras, coincidencia de parámetros
Corrección de desviación en tiempo real
????Relación de operadores
1 operador: 1 celda de pórtico
1 técnico: 2-4 robots
????Industrias objetivo
Construcción naval, estructura de acero, puentes
Construcción naval, reparación, equipamiento
⬡ Tipo pórtico
⟡ Colaborativo
Ancho/alcance de soldadura
Hasta 5.000 mm de luz
Alcance del brazo de 850 mm
Peso del robot
Dependiente del sistema (montado en pórtico)
< 25 kg (solo brazo)
Hachas
Brazo de 6 ejes + 3 ejes de pórtico
Colaboración de 6 ejes
Proceso de soldadura
CO2/MAG/MMA
CO2/MAG
Detección de costuras
Visión 3D de escaneo lineal + nube de puntos
Seguimiento de arco (tiempo real)
Programación
Importación CAD (Tekla/SW/UG) o sin dibujo
Enseñanza de arrastre (sin codificación)
Tipos de soldadura
Filete, trasero, recto, arco, curvo
Filete, trasero, tachuela
Posiciones
Plano + vertical
Toda la posición (montaje magnético)
Montaje
Rieles de pórtico fijos
Base magnética (superficies de acero)
Características de la IA
Reconocimiento automático de costuras, coincidencia de parámetros
Corrección de desviación en tiempo real
Relación de operadores
1 operador: 1 celda de pórtico
1 técnico: 2-4 robots
Industrias objetivo
Construcción naval, estructura de acero, puentes
Construcción naval, reparación, equipamiento
Mayorista

Pedidos mayoristas y de flotas para Robótica de Astillero

No sólo una ruptura de precios en las unidades. Soporte real a nivel de proyecto.

OEM/ODM

Marca personalizada, interfaces de software modificadas, integración con su MES existente o sistemas de control de producción. Hemos realizado celdas pórtico de marca blanca para distribuidores en Europa y el sudeste asiático.
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Despliegue de flotas

¿pedir más de 5 robots colaborativos para su implementación en todo el patio? Enviamos un ingeniero de aplicaciones para la puesta en servicio in situ y la capacitación de operadores. Normalmente, 3 a 5 días para que su equipo funcione de forma independiente.
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Logística Global

Envío CIF/FOB. Hemos manejado cargas de contenedores a Medio Oriente, carga fraccionada a puertos europeos y carga aérea para unidades de reemplazo urgente. Documentación para despacho de aduanas incluida.
Aviso de plazo de entrega
Los sistemas de pórtico están diseñados bajo pedido, por lo que el plazo de entrega es de 6 a 10 semanas, según la configuración. Honestamente, cuanto antes bloquee las especificaciones, mejor será su ventana de entrega.
Obtenga precios al por mayor

Sobre el fabricante

Zhouxiang: su fabricante y proveedor de robots de soldadura para construcción naval

Más de 30 años de excelencia en automatización de soldadura

Con sede en la ciudad industrial de Wuxi en China, Zhouxiang ha estado construyendo instalaciones de soldadura y automatización desde 1991. Con más de 200 patentes y 30 años de experiencia, Zhouxiang ha desarrollado una fuerte presencia global. A lo largo de los años, Zhouxiang se ha asociado con universidades para llevar a cabo esfuerzos de investigación y desarrollo a largo plazo, centrándose en el desarrollo de sistemas de visión e inteligencia artificial de vanguardia para condiciones exigentes de los astilleros.

Robots de soldadura para construcción naval construidos expresamente

Zhouxiang ha desarrollado una gama de robots de soldadura para la construcción naval, incluidos sistemas de pórtico para espacios grandes y robots colaborativos más pequeños para áreas estrechas, todos operados por la IA patentada de la compañía. La principal fortaleza de Zhouxiang reside en los sistemas de automatización de edificios que son capaces de funcionar en entornos de producción caóticos y no estructurados.

Instalación de estación de trabajo de soldadura robótica de Zhouxiang
Operaciones de soldadura de precisión
Fabricación inteligente de equipos de soldadura
Herramientas interactivas

Robot de soldadura para construcción naval « Herramientas de decisión

Tres herramientas interactivas para ayudarle a elegir el sistema adecuado, calcular el retorno de la inversión y comparar el rendimiento de la soldadura robótica con el manual.

¿qué robot de soldadura se adapta a su astillero?

Responda 4 preguntas rápidas: recomendaremos pórtico, colaborativo o ambos.

Estimador del retorno de la inversión del robot de soldadura de astillero

Conecte sus números. Vea la recuperación estimada, los ahorros anuales y los rendimientos a 3 años.
Soldadores manuales que realizan el trabajo que automatizarías
Salario + prestaciones + seguro + formación
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Soldadura Robot vs Manual en Astilleros

Lado a lado en 8 métricas clave. Alternar entre tipos de robots.
Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes

Dos tipos principales. El sistema de pórtico es para soldar paneles y bloques de gran volumen. Piense en ello como un marco de portal que se desplaza sobre rieles sobre su pieza de trabajo, con un brazo robótico de 6 ejes colgando de él. La extensión llega hasta 5 metros. Luego está el robot colaborativo, que es un animal completamente diferente: liviano, portátil y montado en una base magnética. Éste va a los espacios donde físicamente no cabe un sistema de pórtico. Ambos utilizan IA para la detección de costuras, pero la tecnología es diferente: escaneo láser 3D en el pórtico, seguimiento de arco en el cobot.
Sí, ese es en realidad el objetivo del producto. El brazo pesa menos de 25 kg. La base magnética agarra cualquier superficie de acero: suelo, pared, techo, no importa. Los rodillos te permiten deslizarlo hasta su posición a través de aberturas de acceso que serían herméticas para una persona, y mucho menos para equipos convencionales. Los hemos desplegado en secciones de camiones cisterna de doble casco donde el espacio de trabajo apenas tenía 800 mm de ancho. No es cómodo, pero el robot encaja y se suelda.
El escaneo lineal de gran formato crea una nube de puntos en 3D de lo que sea que se encuentre debajo del pórtico. El software de inteligencia artificial analiza esa nube, identifica cada junta y costura, determina el tipo de soldadura (filete, culata, etc.) y genera los parámetros completos del programa de soldadura incluidos. Presionas iniciar y alejarte. ¿Es tan preciso como importar un modelo Tekla perfecto? Sinceramente, está cerca. La resolución del escáner maneja la mayoría de las tolerancias de los astilleros y el sistema realiza un pase de verificación con un sensor láser antes de que se dispare el arco. En la práctica, el modo sin dibujo es lo que prefieren la mayoría de los operadores de astilleros porque omite todo el dolor de cabeza de "el modelo no coincide con la realidad".
Depende en gran medida de su costo laboral, estructura de turnos y tasa de retrabajo actual. Pero la mayoría de las yardas con las que hemos trabajado alcanzan una recuperación entre 12 y 18 meses. Los mayores ahorros provienen de tres lugares: reducción de retrabajo (que suele ser la victoria más rápida), mayor rendimiento por turno y la capacidad de ejecutar turnos nocturnos con luces apagadas o con tripulación esquelética. Un cliente de los EAU recuperó el costo de su sistema de pórtico en siete meses, pero para empezar tuvo un problema de retrabajo particularmente grave. Podemos realizar un cálculo aproximado basado en sus números específicos si comparte sus volúmenes de soldadura actuales.
Sí, en ambos aspectos. OEM significa que podemos marcar las unidades bajo el nombre de su empresa, modificar la interfaz del software y adaptar las especificaciones a sus configuraciones estándar. Los precios mayoristas aumentan para los pedidos de flotas (normalmente cinco o más unidades colaborativas o configuraciones de líneas de pórticos múltiples). También nos encargamos de la logística de un extremo a otro: CIF, FOB, documentación, el paquete completo. Los plazos de entrega varían, pero se calculan 6-10 semanas para sistemas de pórtico y 3-4 semanas para robots colaborativos una vez que las especificaciones están bloqueadas.
Ambos manejan CO2/MAG sobre acero al carbono, que cubre 90%+ de tareas de soldadura de construcción naval. La unidad de pórtico también admite MMA para tipos de juntas específicos. Posiciones de soldadura: el pórtico es plano y vertical; el robot colaborativo se monta en cualquier orientación, por lo que maneja todas las posiciones, incluida la aérea, que, francamente, es donde se salva la mayor miseria humana. Los parámetros del arco (voltaje, velocidad del cable, velocidad de desplazamiento, patrón de oscilación) están preestablecidos en la biblioteca de procesos o ajustados automáticamente por la IA según la geometría de la costura.