Contacte con Zhouxiang
Sistemas industriales de soldadura robotizada y estaciones de soldadura automatizadas
Desde una célula de soldadura con un solo robot hasta una línea de producción completa con pórtico, Zhouxiang ofrece soluciones integrales llave en mano para la automatización de la soldadura, diseñadas para la fabricación de estructuras metálicas, la construcción naval, la construcción de puentes y la fabricación de equipos eléctricos. Precios directos de fábrica, más de 200 patentes y presencia en más de 30 países de exportación.
Soluciones completas de soldadura robotizada para la industria pesada
A medida que la fabricación mundial avanza hacia la automatización inteligente de la soldadura, los fabricantes de estructuras metálicas, la industria naval y las infraestructuras energéticas afrontan una presión cada vez mayor para mejorar la calidad de las soldaduras, aumentar la capacidad de producción y hacer frente a la creciente escasez de soldadores cualificados. Zhouxiang, fundada en 1991 en Wuxi, provincia de Jiangsu (China), lleva más de tres décadas diseñando sistemas de soldadura robotizada y estaciones de trabajo automatizadas para aplicaciones de la industria pesada en las que la soldadura manual por arco sencillamente no puede ampliarse.
Nuestra gama de productos abarca desde puestos compactos de soldadura robotizada con un solo robot para producciones de lotes pequeños, estaciones de soldadura robotizada sobre carril de suelo de largo alcance y robots de soldadura en voladizo con 7 a 9 ejes para geometrías complejas de cordones, hasta estaciones de trabajo con robots de pórtico de gran formato para fabricar vigas en H y columnas cajón, robots móviles de soldadura con AGV autónomos para trabajar con flexibilidad en las instalaciones del cliente, robots colaborativos de soldadura (cobots) para entornos de producción mixtos, sistemas integrados e inteligentes de soldadura de estructuras metálicas y líneas de procesamiento por láser de alta velocidad para el corte y la soldadura de precisión del acero.
Tecnología propia y fabricación directa
Todos los sistemas se desarrollan internamente con tecnología propia respaldada por más de 200 patentes, incluidas más de 50 patentes de invención, y se validan mediante colaboraciones entre la industria, la universidad y los centros de investigación con universidades chinas de referencia. Tanto si fabrica estructuras metálicas como si trabaja en un astillero o construye puentes, Zhouxiang le proporciona el robot de soldadura, el útil de fijación y el sistema de control digital que necesita: directamente de fábrica y con personalización completa, con una relación entre coste y prestaciones competitiva frente a la de los fabricantes de equipos originales internacionales.
Sistemas y estaciones de soldadura robotizada
Ocho categorías de robots industriales (de soldadura) y líneas de producción automatizadas, configurables según el tipo, el tamaño y la cantidad de piezas, el material y la configuración de las juntas.
Puesto de soldadura robotizada con un solo robot
Sistema compacto de soldadura robotizada en una sola célula, que ahorra espacio y está pensado para producciones de lotes pequeños y medianos. Consta de un brazo robótico de soldadura de 6 ejes de alta precisión, un posicionador integrado, una fuente de alimentación de soldadura y una cabina de seguridad. Este sistema automatizado de una sola célula es adecuado para talleres de producción bajo pedido y para quienes empiezan a utilizar robots y buscan una calidad uniforme en procesos de soldadura por arco MIG/MAG o TIG, ocupando el mínimo espacio en planta.
Estación de soldadura robotizada sobre carril de suelo
Célula de soldadura robotizada de largo alcance, diseñada y construida sobre un carril de suelo lineal de alta precisión que amplía considerablemente el espacio de trabajo en el eje longitudinal. Está diseñada para soldar elementos estructurales largos —vigas en H, vigas en I, columnas cajón y cerchas de tubería— y realizar cordones continuos de varias pasadas en piezas de hasta varias decenas de metros de longitud.
Robot de soldadura en voladizo (7/8/9 ejes)
Sistema de robot de soldadura en voladizo multieje con 7, 8 o 9 ejes coordinados para lograr un acceso óptimo, una gran maniobrabilidad y acceso a todos los ángulos de soldadura en conjuntos 3D complejos. La estructura con brazo en voladizo deja libre el acceso a nivel del suelo y permite soldar por arco sin interrupciones grandes estructuras de acero, subconjuntos navales y piezas de fabricación pesada.
Estación de trabajo con robot de soldadura sobre pórtico
Sistema de soldadura robotizada suspendido de un pórtico aéreo, diseñado específicamente para fabricar estructuras metálicas de gran formato. El pórtico, montado sobre la estructura, desplaza uno o varios robots de soldadura en los ejes X, Y y Z para cubrir un espacio de trabajo muy amplio. Es adecuado para la soldadura automatizada —por ejemplo, soldadura en ángulo, soldadura a tope y soldadura multicapa— de vigas en H, columnas cajón, travesaños de puentes o estructuras de chapa.
Robot móvil de soldadura con AGV
Célula de soldadura robotizada. Robot industrial de soldadura totalmente móvil integrado con un vehículo de guiado automático (AGV). Permite disponer de células de soldadura automatizadas totalmente móviles y flexibles en cuanto a su posición, directamente en la planta y sin carriles ni pórticos. La célula se coloca automáticamente en cada junta para lograr un arco de gran calidad, sin necesidad de vías ni pórticos fijos. Es adecuada para las zonas de producción de líneas de paneles de astilleros o talleres de estructuras metálicas.
Robot colaborativo de soldadura (cobot)
Robot colaborativo con sensor de fuerza para trabajar con seguridad junto a las personas durante la soldadura. Este cobot se ha desarrollado para ofrecer a fabricantes pequeños y medianos una forma sencilla y económica de incorporar la soldadura robotizada en entornos con una gran variedad de productos y un volumen de producción bajo, sin necesidad de instalar vallas de seguridad específicas: un elemento fundamental para el montaje de automóviles de bajo coste, gran variedad y bajo volumen.
Sistema inteligente de soldadura de estructuras metálicas
Sistema digital integrado de fabricación mediante soldadura para la producción CNC de estructuras metálicas: integra la soldadura robotizada, la fijación de piezas, la alimentación y descarga de material, los sensores de seguimiento de juntas y el control integral. Se ha desarrollado para realizar el reorientado en C, columnas cajón, placas de extremo y rigidizadores en producciones CNC de gran volumen; garantiza la trazabilidad de la Industria 4.0 y una producción sostenible con menos intervención.
Línea de procesamiento por láser para acero
Línea de producción de alta potencia con láser de fibra para el corte de precisión del acero, la soldadura láser y el tratamiento de superficies. Ofrece mejor calidad de los bordes, una zona afectada por el calor menor y una velocidad de procesamiento muy superior a la del corte por plasma o llama convencional en la fabricación de acero, para lograr tolerancias dimensionales ajustadas en chapas, perfiles y elementos estructurales.
Retos habituales y nuestras soluciones
Soluciones para los problemas reales de los fabricantes
Tanto si le cuesta encontrar soldadores como si tiene problemas con la calidad de las soldaduras o con ciclos de producción largos, hemos desarrollado soluciones específicas para cada uno de sus retos en el ámbito de la automatización de la soldadura industrial.
Escasez de soldadores cualificados y aumento de los costes laborales
En la actualidad, la escasez mundial de soldadores certificados es grave, especialmente en la construcción de estructuras metálicas, buques y otras grandes instalaciones. La formación requiere años; los soldadores experimentados se jubilan y los costes laborales aumentan. La soldadura manual no es viable.
Células de soldadura robotizada que sustituyen a 3-5 soldadores manuales
Nuestros puestos de soldadura robotizada con un solo robot, estaciones sobre carril de suelo y sistemas de pórtico alcanzan un tiempo de arco activo del 60-80 % (frente al 15-30 % en la soldadura manual), lo que permite que un solo operario trabaje con varios robots de soldadura. Los cobots de soldadura colaborativa y los operarios con formación básica pueden programar las soldaduras fácilmente mediante un mando de programación, sin necesidad de un soldador experto.
Calidad irregular de las soldaduras y altas tasas de retrabajo
La soldadura manual genera variaciones de forma natural: en la penetración, el tamaño del cordón en ángulo, el aporte de calor, el nivel de salpicaduras, etc. La falta de uniformidad sale cara: retrabajos, rectificado y rechazos en los ensayos no destructivos (END) y, en el peor de los casos, estructuras inseguras en puentes, recipientes a presión, etc.
Control robotizado de precisión con seguimiento de juntas en tiempo real
Todos los parámetros de soldadura (corriente, tensión, velocidad de avance y patrón de oscilación) del sistema de soldadura robotizada Zhouxiang se pueden programar con una repetibilidad de 0,1 mm. Nuestros sistemas inteligentes de soldadura de estructuras metálicas integran seguimiento láser de juntas y un sistema de detección a través del arco para realizar una corrección adaptativa de la trayectoria con autoaprendizaje. Así se pueden eliminar en gran medida los errores de posición de la soldadura desde su origen y reducir hasta un 80 % el retrabajo de soldadura.
Baja capacidad de producción en piezas grandes
Las vigas en H largas, los conjuntos de chapas anchas y los grandes subconjuntos navales suelen crear cuellos de botella durante su fabricación. Los robots convencionales no pueden alcanzar toda la pieza y, al tener que reposicionarlos, se alarga el tiempo de ciclo previsto.
Sistemas móviles de largo alcance con pórtico, carril de suelo y AGV
Nuestras estaciones de soldadura robotizada sobre carril de suelo amplían el espacio de trabajo hasta varias decenas de metros en el eje longitudinal. Los sistemas multiprobot montados en pórtico cubren la fabricación de chapas y vigas pesadas. Además, nuestros robots móviles de soldadura con AGV se desplazan de forma autónoma por la planta: llevan el robot hasta la pieza, y no al revés. Son perfectos para soldar paneles planos en astilleros y grandes conjuntos estructurales.
Gran variedad y lotes pequeños: «Los robots no pueden con nuestra variedad»
La mayoría de los fabricantes cree que la soldadura robotizada solo sirve para la producción en serie de piezas idénticas. Sin embargo, los frecuentes cambios de referencia, la variedad de geometrías y la fabricación a medida de piezas únicas parecen poner a prueba incluso la automatización, lo que acaba llevando a recurrir a procesos manuales.
Cobots flexibles + programación offline + útiles de fijación de cambio rápido
Con un robot colaborativo de soldadura y programación por guiado manual, se puede reprogramar una nueva trayectoria de soldadura en minutos, no en horas. Esta capacidad, junto con el software de programación offline del robot, que genera automáticamente trayectorias de soldadura a partir de modelos 3D CAD, y un sistema modular de útiles de fijación de cambio rápido, permite a Zhouxiang ofrecer soluciones de soldadura robotizada incluso para la producción de gran variedad y bajo volumen habitual en la fabricación de estructuras metálicas a medida.
Juntas de soldadura de difícil acceso en conjuntos 3D complejos
Los robots estándar de 6 ejes no suelen tener el alcance ni los ángulos articulares necesarios para soldar geometrías complejas en 3 dimensiones (por ejemplo, soldaduras en posición invertida, en esquinas interiores o en rincones profundos y uniones en ángulo de grandes secciones estructurales).
Robots en voladizo de 7/8/9 ejes con libertad de movimiento en todo el espacio
Todos nuestros sistemas de robots de soldadura en voladizo ofrecen 7, 8 o 9 ejes de movimiento coordinados. La articulación del brazo robótico, junto con el desplazamiento externo en voladizo, la rotación del posicionador y el recorrido por carril, permite que la antorcha de soldadura se aproxime desde prácticamente cualquier ángulo y alcance cualquier punto. Así se resuelven los problemas de acceso más difíciles en la construcción naval, los equipos pesados y la fabricación de estructuras metálicas complejas.

